レーザー切断機とレーザー溶接機は、板金製造、金属加工工場、エレベーター業界、造船所建設業界、食品および医薬品機械製造、その他の機械製造などの業界で広く使用されています。
1.レーザー熱伝導溶接の定義と特徴 レーザー熱伝導溶接とは、レーザー溶接の方法の一つです。この溶接モードは溶け込み深さが浅く、深さと幅の比が小さいです。出力密度が 10 未満の場合...
レーザー溶接プロセスにおけるプラズマ効果 レーザー溶接プロセスでは、プラズマが一般的な現象であり、溶接プロセスの効果と品質に重要な影響を与えます。プラズマは、ガス内の原子または分子が結合したイオン化ガスで構成されています。
1.1 レーザーと材料の相互作用による物理状態の変化 金属材料のレーザー加工は主に光熱効果を利用した熱加工です。レーザーが材料の表面に照射されると、さまざまな...
1.レーザー溶接シーム追跡原理 レーザー溶接シーム追跡センサーはレーザー三角測量の原理に基づいて動作します。つまり、レーザービームが増幅されて、測定対象物の表面に投影されるレーザーラインが形成されます。反射した光が…
0 はじめに赤銅は、優れた延性、高い熱伝導性、電気伝導性を備えており、航空宇宙、海洋工学、ケーブルおよび電気・電子部品に広く使用されています。タングステンなどの伝統的な赤銅溶接方法...
0 はじめに TC4 チタン合金は、低密度、高比強度、優れた耐食性を特徴とする代表的な α+β 型二相チタン合金です。優れた総合性能により、さまざまな分野で幅広く活用されています...
要約:バッテリーコネクタの銅の溶接では、パルスレーザーと連続ファイバーレーザーを使用してレーザー溶接試験を行いました。パルス レーザーの場合、ピーク パワー、パルス幅、焦点距離のプロセス パラメーターが直交レーザーに伝達されました。
要旨:本研究は、パルスレーザーでスポット溶接された6063アルミニウム合金の張力が低く、溶接スポットの張力を向上させるための最適な6063アルミニウム合金のレーザー溶接プロセススキームを研究することを目的としている。 。
レーザー溶接技術プロセス製造アプリケーションレーザー溶接技術の信頼性が高く完全なアプリケーションには、レーザー溶接プロセスのパラメータ、接合部の性能と数値を組み合わせたものなど、複数の側面からの検証が必要です。
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