レーザー溶接の新たな章！完璧な溶接の新たな基準を確立 日本

従来の溶接技術と比較したレーザー溶接の利点

1. 高い奥行き対幅比

レーザー溶接 狭い溶接継ぎ目と小さな熱影響部で深い溶け込みを実現します。深さ対幅の比率は最大 20:1 に達します。

 2. 速い溶接速度

集中ビームの高エネルギー密度により、加熱、溶融、凝固のプロセスが高速化され、高効率が実現します。1mm の薄板の最大溶接速度は 20m/分に達します。

 3. 幅広い溶接可能材料

レーザー溶接 同じ金属、異なる金属、さらにはセラミックなどの非金属材料にも適用できます。

 4. 熱変形が最小限で溶接品質が高い

ビームの高出力密度により熱入力が低くなり、ワークピースの熱変形が最小限に抑えられます。これにより製造コストが削減され、溶接接合部の結晶粒成長が防止され、接合部のパフォーマンスが向上します。

 5. 強力なプロセス適応性

溶接パラメータは正確に調整しやすく、溶接位置へのアクセス性も優れています。

 6. 高出力密度と低消費電力

レーザー溶接構成

DMKロボットモデルの特徴

1. 積載量を12KGに増加。 安定性の向上 速度を維持しながら。

2. ライカのレーザー校正器を使用して工場で精度校正されており、 精度の向上.

3. 斬新な外観で、ロボットに高いレベルの 美的魅力.

レーザー溶接プロセスキット

コントローラ溶接プロセスパッケージは、元の機能を最適化し、レーザー専用の溶接プロセスパッケージを導入するために新しくアップグレードされました。レーザー、ワイヤフィード、ロボットモーション制御を1つのパッケージに組み合わせることで、制御方法が簡素化され、制御機能が向上します。