Czy naprawdę warto kupić tanią, ręczną spawarkę laserową? Polska

Wraz z rozwojem ręczne spawarki, zaczynają być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, od mniejszych dziedzin, takich jak sprzęt i stal nierdzewna, sprzęt gospodarstwa domowego i przybory kuchenne oraz produkty elektroniczne, po większe obszary, takie jak przemysł lotniczy i samochodowy. Gwałtowny wzrost liczby producentów ręczne spawarki laserowe doprowadziło do nierównej jakości produktów na rynku, czyniąc wybór tych maszyn ważną kwestią.

Wiele osób przy wyborze producenta urządzenia kieszonkowego bierze pod uwagę cenę spawarki laserowe. Jakość sprzętu różni się w zależności od producenta, podobnie jak cena. Czynnik cenowy nie jest związany tylko z wielkością producenta i jego możliwościami, ale także z wpływem marki. Różne procesy konstrukcyjne i produkcyjne skutkują różnymi cenami.

Wybór producentów ręcznych spawarek laserowych zależy również od wyboru głównych marek komponentów. Ręczne spawarki laserowe składają się głównie ze źródła lasera, agregatów chłodniczych, ręcznych głowic spawalniczych, włókien optycznych i szaf blaszanych. Jakość głównych komponentów zasadniczo determinuje jakość użytkowania sprzętu. Demark Laser współpracuje ze znanymi krajowymi i międzynarodowymi markami w zakresie dostaw rdzeniowych części laserowych, obiecując zapewnić podstawową wydajność i żywotność sprzętu. Stabilność źródła światła jest również lepsza niż w przypadku przeciętnych marek.

Tutaj zrobiłem porównanie między naszymi Ręczna spawarka laserowa DMK i dostępna na rynku ręczna spawarka laserowa o podobnej mocy, ale tańsza, odkrywająca tajemnicę taniej tej ostatniej. To porównanie powinno zapewnić bardziej intuicyjne zrozumienie. Wierzę, że po przeczytaniu tego artykułu zyskasz zupełnie nowe spojrzenie na wybór ręcznej spawarki laserowej!

1.Przyciski i okablowanie centrali

To jest ekran operacyjny i obszar przycisków urządzenia. Jeśli spojrzymy tylko na wygląd zewnętrzny, różnice między obydwoma urządzeniami nie wydają się tak oczywiste. Naciskając jednak przyciski wyraźnie możemy poczuć, że przyciski stosunkowo tańszego urządzenia wykonano z plastiku, materiał jest lekki, a odbicie jest dość powolne. Przyciski tego urządzenia odbijają się bardzo płynnie, są też solidniejsze, łącznie z kilkoma innymi przyciskami wykonanymi z metalu. Materiał jest dość pokaźny i istnieje wyraźna różnica w fakturze i estetyce w porównaniu z tym urządzeniem. Ogólna trwałość Spawarka DMK jest też lepszy.
Chociaż przycisk jest stosunkowo niewielką częścią, różnica w kosztach wynosi prawie dziesiątki dolarów.

Otwierając przednie pokrywy obu urządzeń, możemy zobaczyć Okablowanie wewnętrzne. Okablowanie urządzenia na lewym górnym zdjęciu jest nieco chaotyczne, połączenia nie są oznaczone, co pozwala na szybszą instalację i oszczędność czasu pracy. Jednak rozwiązywanie problemów w przypadku wystąpienia problemu z okablowaniem nie jest wygodne. Patrząc na urządzenie na prawym zdjęciu, okablowanie jest stosunkowo schludne i standardowe, a wszystkie są wyposażone w znaczniki linii. Poziom formalności jest bardzo intuicyjny. Istnieje zatem wyraźna różnica w kosztach pracy obu systemów pod względem okablowania.

2.Stycznik prądu przemiennego

Porównajmy styczniki AC tych dwóch urządzeń. Urządzenie po lewej stronie wykorzystuje CHNT firmy Zhengtai, natomiast to po lewej stronie po prawej korzysta ze Schneider Electric, marka importowana z Niemiec. Istnieje pewna różnica między nimi pod względem kosztów. Oczywiście, pod względem jakości i stabilności wydajności ręczne urządzenie spawalnicze DMK ma zdecydowanie więcej zalet.

3. filtr

Filtr jest bardzo istotnym elementem elektronicznym. Jego główną funkcją jest skuteczne filtrowanie szumów o wysokiej częstotliwości. Porównując nasze urządzenie po prawej stronie widzimy, że urządzenie na lewym zdjęciu nie ma zainstalowanego filtra. Wszyscy wiemy, że ze względu na niestabilność prądu w wielu krajach jego użycie może prowadzić do usterek w obwodach i uszkodzenia lasera z powodu niestabilnych czynników prądowych. Stwarza to również pewne zagrożenia bezpieczeństwa dla operatorów.

Urządzenie wyposażone w filtr może odfiltrować skoki, szumy, zakłócenia elektromagnetyczne i inne sygnały zakłócające generowane w sygnale wyjściowym, skutecznie chroniąc obwód i utrzymując normalną pracę systemu. To znacznie zmniejsza ryzyko awarii urządzenia.

4. Linia alarmowa agregatu chłodniczego

To jest linia alarmowa agregatu chłodniczego. Linia alarmowa agregatu chłodniczego urządzenia po lewej stronie (niedrogiego) nie jest podłączona. Może to spowodować spalenie agregatu chłodniczego bezpośrednio podczas pracy, jeśli jest niewłaściwie używany. Może to następnie skutkować serią reakcji łańcuchowych usterek, a nawet uszkodzeniem źródła lasera. Z kolei urządzenie po prawej stronie (Spawarka DMK) jest wyposażony w zacisk równoliniowy. Połączenia z agregatem chłodniczym, laserem i okablowaniem lampki kontrolnej są starannie rozmieszczone. Oznaczenia obwodów są również bardzo wyraźne. Gdy tylko w agregacie chłodniczym wystąpi usterka, następuje natychmiastowy alarm, który ma na celu zatrzymanie urządzenia, zbadanie usterki i w ten sposób zminimalizowanie ryzyka uszkodzenia urządzenia.

5. Długość przewodu zasilającego

Ten tani ma tylko 1.5m i nasz przewód zasilający ma 10 m. Zawiera również kluczową część przewodu zasilającego. Wszyscy wiemy, że używany sprzęt jest ograniczony przez zasilanie w miejscu pracy. Jeżeli żyłka będzie za krótka, będzie to miało duży wpływ na mobilność sprzętu, zwłaszcza dla użytkowników, którzy nie posiadają wydłużonych cewek przewodu zasilającego.

Widzimy, że przewód zasilający tego urządzenia (tańszego) ma zaledwie 1.5 m, podczas gdy to urządzenie (DMK) wyposażone jest w przewód zasilający o długości 7 m. Wyczuwamy różnicę poprzez proste rozłożenie dla porównania. Dlatego wygoda dotycząca długości przewodu zasilającego podczas użytkowania jest bardzo istotna. Oczywiście długość linii ma również wyraźną różnicę pod względem kosztów.

6. Szczegóły maszyny laserowej

Przyjrzyjmy się sposobowi okablowania z tyłu urządzenia, gdzie również występują pewne różnice w szczegółach. Okablowanie z tyłu urządzenia (tańszego) po lewej stronie nie zostało naprawione, łatwo jest je nadmiernie naciągnąć podczas pracy, co prowadzi do poluzowania przewodów i stwarza ryzyko awarii podłączenia obwodów.

Stały element okablowania w tym przypadku Spawarka DMK po lewej stronie jest bardzo wytrzymały i pozostaje stabilny, nawet jeśli losowo go pociągniemy. Obejmuje to różne inne zabiegi z tyłu, takie jak obróbka strukturalna i szczegółowa obróbka okablowania, które są ustandaryzowane.

Poprzez bezpośrednie porównanie powyższych urządzeń powinniśmy być w stanie bardzo intuicyjnie zauważyć, że różnice w częściach i szczegółach procesu różnych urządzeń powodują nie tylko różnice w kosztach części i robocizny, ale także w niewidoczny sposób wpływają na ryzyko naprawy i koszty urządzenia w przyszłości. Może to nawet wpłynąć na efektywność produkcji pracy.

Dlatego Wybierając sprzęt do spawania laserowego, musimy najpierw wziąć pod uwagę, między innymi, materiał i grubość przetwarzanego produktu, możliwości rozwojowe i produkcyjne producenta ręcznych spawarek laserowych oraz możliwości jego obsługi posprzedażnej. Powinniśmy wybrać spawarkę laserową, która może osiągnąć efekt przetwarzania przedsiębiorstwa i przynieść korzyści przedsiębiorstwu. Tylko w ten sposób możemy dokonać właściwego wyboru.