Nowy rozdział w spawaniu laserowym! Ustanawianie nowego standardu doskonałego spawania Polska

Zalety spawania laserowego w porównaniu do tradycyjnych technologii spawania

1. Wysoki stosunek głębokości do szerokości

Spawanie laserowe osiąga głęboką penetrację przy wąskiej spoinie i małej strefie wpływu ciepła. Stosunek głębokości do szerokości może sięgać nawet 20:1.

 2. Duża prędkość spawania

Wysoka gęstość energii skoncentrowanej wiązki pozwala na szybkie procesy ogrzewania, topienia i krzepnięcia, zapewniając wysoką wydajność. Maksymalna prędkość spawania blach o grubości 1 mm może dochodzić do 20 m/min.

 3. Szeroka gama materiałów spawalnych

Spawanie laserowe można nakładać na ten sam metal, metale różne, a nawet materiały niemetalowe, takie jak ceramika.

 4. Minimalne odkształcenie termiczne i wysoka jakość spoiny

Wysoka gęstość mocy wiązki prowadzi do mniejszego dopływu ciepła, co skutkuje minimalnym odkształceniem termicznym przedmiotu obrabianego. Pomaga to obniżyć koszty produkcji i zapobiega wzrostowi ziaren w spoinie, poprawiając w ten sposób wydajność złącza.

 5. Silna zdolność adaptacji procesu

Parametry spawania można łatwo precyzyjnie ustawić, a dostęp do pozycji spawania jest doskonały.

 6. Wysoka gęstość mocy i niskie zużycie energii

Konfiguracje spawania laserowego

Cechy modeli robotów DMK

1. Zwiększona ładowność do 12KG, zwiększając stabilność utrzymując prędkość.

2. Fabrycznie skalibrowany pod kątem precyzji przy użyciu laserowych przyrządów kalibracyjnych Leica poprawę dokładności.

3. Nowatorski wygląd, zapewniający robotowi wysoki poziom estetyczny wygląd.

Zestaw do spawania laserowego

Pakiet procesów spawania sterownika został nowo zaktualizowany w celu optymalizacji oryginalnych funkcji i wprowadzenia pakietu procesów spawania specyficznego dla lasera. Łącząc sterowanie laserem, podawaniem drutu i ruchem robota w jeden pakiet, upraszcza to metodę sterowania i zwiększa możliwości sterowania.