空冷レーザーを備えた手持ち式レーザー溶接機には、優れた利点があります。空冷システムにより、追加の水冷装置や冷却剤を必要とせずに、持ち運びや操作が簡単になります。柔軟なハンドヘルド設計により、さまざまな角度や位置での溶接ニーズに適しています。精密なレーザー光制御とパラメータ調整により、高精度の溶接効果が得られ、溶接欠陥を低減できます。空冷式レーザー溶接機は冷却が早く、長時間の連続溶接に対応し、作業効率が向上します。金属加工、自動車製造、航空宇宙などの分野で広く使用されており、ユーザーに便利で高品質な溶接ソリューションを提供します。

1.効率：急速冷却が可能な空冷レーザーを採用し、長時間の連続溶接が可能で生産効率が向上します。

2. 携帯性：軽量設計と持ち運び可能な手持ち構造で、さまざまな場面での溶接ニーズに適しています。

3. 柔軟性: さまざまな位置や角度で溶接作業を行うことができ、さまざまなワークの形状やサイズに適しています。

4. 精度：正確なレーザービーム制御と溶接パラメータ調整により、高精度の溶接効果が得られ、溶接欠陥を減らすことができます。

5.環境保護：空冷システムが採用されており、水源や冷却剤が不要で、水冷システムによって引き起こされる可能性のある漏れや汚染の問題が回避されます。

1. 金属加工: 金属製造、金属構造溶接、金属部品の接合およびその他のプロセスに適しています。

2.自動車製造：ボディ溶接、ドア溶接などの自動車部品の溶接に使用されます。

3.電子製造：電子部品の溶接、回路基板の組立て溶接などの電子機器の溶接に適しています。

4. 航空機および航空宇宙: 航空機構造部品の溶接、エンジン部品の溶接など、航空宇宙産業の溶接プロセスに使用されます。

5.家電製造：冷蔵庫、洗濯機、エアコン、その他の家電製品の溶接など、家電産業の溶接プロセスに適しています。

6.医療機器：手術機器などの医療機器の溶接、医療機器の組み立てや溶接などに使用されます。

7. ジュエリー加工：ジュエリーの溶接や象嵌など、ジュエリー業界の溶接プロセスに適しています。

8.機械製造：機械部品の接合、構造部品の溶接など、機械製造業の溶接プロセスに適しています。