La soldadura por puntos con láser es una parte esencial de la aplicación de la tecnología de procesamiento de materiales con láser, que pertenece al tipo de conducción de calor. Esa es la superficie de la pieza de trabajo calentada por radiación láser, el calor se difunde hacia el interior a través de la conducción de calor, al controlar los parámetros de ancho de pulso del láser, energía, potencia máxima y frecuencia de repetición, la pieza de trabajo se funde para formar un baño fundido específico. Por sus ventajas únicas, la soldadora láser por puntos se ha utilizado ampliamente en el procesamiento de joyas y en la soldadura de microcomponentes o pequeños componentes.

El soldador por puntos láser se aplica a la fabricación de adornos de joyería, reparación de joyas, cambio de tamaño de anillos o pulseras, recarga de oro y plata, engaste de piedras, soldadura o reparación de gafas, soldadura de dentaduras postizas, soldadura de piezas pequeñas de automóviles, etc. Generalmente, es especialmente adecuado para soldadura de precisión con objetivos pequeños. Funciona sobre oro, platino, titanio, plata, cobre, níquel, aluminio, magnesio, acero inoxidable, etc.

Características:

1. Chiler integrado, ahorre espacio, ahorre costos de envío

2. Cavidad cerámica importada de alta calidad

3. Pantalla táctil, fácil de operar

Características:

5. Sistema de refrigeración por agua, funcionamiento del sistema

6. Lapso de tiempo prolongado, 100000 horas

7. Ampliamente utilizado, para la mayoría de los meta!materiales.

1. La energía, el ancho del pulso, la frecuencia y el enfoque se pueden ajustar dentro de un amplio rango para lograr diferentes efectos de soldadura.
2. El reflector cerámico utilizado en la cámara de la bomba láser es importado, que es resistente a la corrosión, resistente a altas temperaturas y alta conversión eléctrica/óptica.
3. Se emplea un sistema de protección de luz automático líder en el mundo para eliminar la iluminación dañina para los ojos durante la operación.
4. Funcionamiento continuo las 24 horas, con un rendimiento operativo estable.
5. Libre de mantenimiento dentro de las 10000 horas.
6. Diseño personalizado respetando los principios de ergonomía.
7. Soldadura de alta eficiencia y alta calidad, gran profundidad y pequeña deformación, unión de soldadura libre de contaminación y protección del medio ambiente.