Lohnt sich der Kauf eines günstigen Hand-Laserschweißgeräts wirklich?

Mit dem Aufstieg von Handschweißgeräte, sie werden in verschiedenen Branchen eingeführt, von kleineren Bereichen wie Hardware und Edelstahl, Haushaltsgeräten und Küchengeräten und elektronischen Produkten bis hin zu größeren Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie. Der Anstieg der Hersteller von Handlaserschweißmaschinen hat zu einer uneinheitlichen Produktqualität auf dem Markt geführt und macht die Auswahl dieser Maschinen zu einem wichtigen Thema.

Viele Menschen berücksichtigen den Preis bei der Auswahl eines Herstellers von Handheld Laserschweißmaschinen. Die Qualität der Geräte variiert je nach Hersteller, ebenso wie der Preis. Der Preisfaktor hängt nicht nur von der Größe des Herstellers und seinen Fähigkeiten ab, sondern auch von der Wirkung der Marke. Unterschiedliche Konstruktions- und Produktionsverfahren führen zu unterschiedlichen Preisen.

Die Auswahl des Herstellers tragbarer Laserschweißgeräte hängt auch von der Auswahl der wichtigsten Komponentenmarken ab. Handgeführte Laserschweißmaschinen bestehen hauptsächlich aus Laserquelle, Kühlern, Handschweißköpfen, Glasfasern und Blechschränken. Die Qualität der Hauptkomponenten bestimmt maßgeblich die Nutzungsqualität des Geräts. Demark Laser arbeitet bei der Versorgung mit Kernlaserteilen mit bekannten nationalen und internationalen Marken zusammen und verspricht, die Grundleistung und Lebensdauer des Geräts sicherzustellen. Auch die Stabilität der Lichtquelle ist besser als bei durchschnittlichen Marken.

Hier habe ich einen Vergleich angestellt zwischen unseren DMK-Handlaserschweißgerät und ein ähnlich leistungsstarkes, aber billigeres Handlaserschweißgerät auf dem Markt, das das Geheimnis hinter der Billigkeit des letzteren lüftet. Dieser Vergleich sollte Ihnen ein intuitiveres Verständnis vermitteln. Ich glaube, dass Sie nach dem Lesen dieses Artikels eine völlig neue Perspektive bei der Auswahl eines Handlaserschweißgeräts gewinnen werden!

1.Tasten und Verkabelung des Bedienfelds

Dies ist der Bedienbildschirm und der Tastenbereich des Geräts. Wenn wir nur das Äußere betrachten, scheinen die Unterschiede zwischen den beiden Geräten nicht so offensichtlich. Wenn wir jedoch die Tasten drücken, können wir deutlich spüren, dass die Tasten des relativ billigeren Geräts aus Kunststoff bestehen, das Material ist leicht und die Rückfederung ist ziemlich langsam. Die Tasten dieses Geräts federn sehr sanft zurück und fühlen sich auch solider an, einschließlich einiger anderer Tasten, die aus Metall bestehen. Das Material ist ziemlich solide und es gibt einen deutlichen Unterschied in Textur und Ästhetik im Vergleich zu diesem Gerät. Die allgemeine Haltbarkeit des DMK-Schweißgerät ist auch besser.
Obwohl es sich bei dem Knopf um ein relativ kleines Teil handelt, beträgt der Kostenunterschied fast mehrere zehn Dollar.

Wenn wir die Frontabdeckungen der beiden Geräte öffnen, sehen wir die interne Verdrahtung. Die Verkabelung des Geräts im oberen linken Bild ist etwas chaotisch, die Anschlüsse sind nicht markiert, was eine schnellere Installation ermöglicht und Arbeitszeit spart. Allerdings ist es nicht einfach, Fehler zu beheben, wenn ein Verkabelungsproblem auftritt. Betrachtet man das Gerät im rechten Bild, ist die Verkabelung relativ ordentlich und standardmäßig und alle sind mit Leitungsmarkierungen versehen. Der Grad der Formalität ist sehr intuitiv. Es gibt also einen klaren Unterschied bei den Arbeitskosten der beiden in Bezug auf die Verkabelung.

2.AC-Schütz

Vergleichen wir die AC-Schütze dieser beiden Geräte. Das Gerät auf der linken Seite verwendet CHNT von Zhengtai, während das Gerät auf der rechts verwendet Schneider Electric, eine importierte Marke aus Deutschland. Es gibt einen gewissen Preisunterschied zwischen den beiden. Natürlich, In puncto Qualität und Leistungsstabilität hat das DMK Handschweißgerät definitiv mehr Vorteile.

3.Filtern

Der Filter ist eine sehr wichtige elektronische Komponente. Seine Hauptfunktion besteht darin, hochfrequente Geräusche effektiv herauszufiltern. Wenn wir unser Gerät auf der rechten Seite vergleichen, sehen wir, dass das Gerät im linken Bild keinen Filter installiert hat. Wir alle wissen, dass seine Verwendung aufgrund der instabilen Stromstärke in vielen Ländern zu Stromkreisfehlern und Schäden am Laser aufgrund instabiler Stromfaktoren führen kann. Es birgt auch gewisse Sicherheitsrisiken für die Bediener.

Ein mit einem Filter ausgestattetes Gerät kann Spannungsspitzen, Rauschen, elektromagnetische Störungen und andere Störsignale im Ausgangssignal ausfiltern, wodurch die Schaltung wirksam geschützt und der normale Betrieb des Systems aufrechterhalten wird. Dadurch wird das Risiko eines Geräteausfalls erheblich reduziert.

4.Chiller-Alarmleitung

Dies ist die Alarmleitung für den Kühler. Die Alarmleitung des Kühlers des linken Geräts (des billigen) ist nicht angeschlossen. Dies kann bei unsachgemäßer Verwendung dazu führen, dass der Kühler während des Betriebs direkt durchbrennt. Dies kann in der Folge zu einer Reihe von Fehlerkettenreaktionen führen, bis hin zur Beschädigung der Laserquelle. Andererseits ist das Gerät auf der rechten Seite (DMK-Schweißgerät) ist mit einem Gleichleitungsanschluss ausgestattet. Es gibt Anschlüsse für den Kühler, den Laser und die Kontrollleuchtenverkabelung, alles übersichtlich angeordnet. Auch die Schaltkreismarkierungen sind sehr klar. Sobald ein Fehler im Kühler auftritt, wird sofort ein Alarm ausgelöst, um den Betrieb des Geräts zu stoppen, den Fehler zu untersuchen und so das Risiko eines Geräteschadens zu minimieren.

5. Länge des Netzkabels

Die billige hat nur 1.5m, und Unser Netzkabel ist 10m lang. Es enthält auch einen wichtigen Teil des Netzkabels. Wir alle wissen, dass die Nutzung der Geräte durch die Stromversorgung des Arbeitsplatzes eingeschränkt ist. Wenn die Leitung zu kurz ist, beeinträchtigt dies die Mobilität der Geräte erheblich, insbesondere bei Benutzern, die keine verlängerten Netzkabelspulen haben.

Wir können sehen, dass das Netzkabel dieses Geräts (des billigeren) nur 1.5 m lang ist, während dieses Gerät (DMK) mit einem 7 m langen Netzkabel ausgestattet ist. Wir spüren den Unterschied durch einfaches Ausklappen zum Vergleich. Daher ist die Bequemlichkeit der Netzkabellänge während der Verwendung sehr wichtig. Natürlich macht die Länge der Leitung auch in Bezug auf die Kosten einen deutlichen Unterschied.

6.Details zur Lasermaschine

Werfen wir einen Blick auf die Verkabelung auf der Rückseite des Geräts, auch hier gibt es einige Unterschiede im Detail. Die Verkabelung auf der Rückseite des Geräts (des günstigeren) links ist nicht befestigt, sie kann während des Betriebs leicht zu stark gezogen werden, was zu lockeren Kabeln führt und die Gefahr eines Verbindungsfehlers im Schaltkreis birgt.

Die feste Verdrahtung an diesem DMK-Schweißgerät auf der linken Seite ist sehr robust und bleibt stabil, auch wenn wir wahllos daran ziehen. Dazu gehören verschiedene andere Behandlungen auf der Rückseite, wie Strukturverarbeitung und detaillierte Verdrahtungsbehandlung, die standardisiert sind.

Durch den direkten Vergleich der oben genannten Geräte sollten wir sehr intuitiv erkennen können, dass die Unterschiede in den Teilen und Prozessdetails verschiedener Geräte nicht nur Unterschiede bei den Teile- und Arbeitskosten mit sich bringen, sondern auch unsichtbar die Reparaturrisiken und -kosten des Geräts bei zukünftiger Verwendung beeinflussen. Es kann sogar die Effizienz der Arbeitsproduktion beeinträchtigen.

Daher sind Bei der Auswahl einer Laserschweißausrüstung müssen wir zunächst unter anderem das Material und die Dicke des zu verarbeitenden Produkts, die Entwicklungs- und Produktionskapazitäten des Herstellers tragbarer Laserschweißgeräte sowie seine Kundendienstkapazitäten berücksichtigen. Wir sollten eine Laserschweißmaschine wählen, die den Verarbeitungseffekt des Unternehmens erzielen und dem Unternehmen Vorteile bringen kann. Nur so können wir die richtige Wahl treffen.