всі категорії

News

Головна >  News

Прогрес технології виробництва активного оптичного волокна та пасивного оптичного волокна Україна

Час: 2022-04-19 Переглядів: 1

Оптичні волокна поділяються на активні волокна і пасивні волокна, на частку яких припадає 10% загальної вартості волоконних лазерів. Пасивні оптичні волокна з’єднують пасивні оптичні волокна відповідних частин оптичного пристрою за допомогою зварювання, щоб реалізувати внутрішню передачу лазерного світла, і не беруть участі в перетворенні довжини хвилі. Активне волокно, також відоме як підсилювальне волокно, відіграє роль підсилювального середовища у волоконних лазерах, реалізуючи перетворення енергії від світла накачування до сигнального світла та посилюючи енергію світла накачування в резонаторі. Крім того, як спеціальне волокно, яке використовується на певній довжині хвилі, спеціальне волокно є основною сировиною для волоконних лазерів, а також є найзручнішим середовищем передачі для лазерної передачі.

В даний час вироби з пасивного оптичного волокна вітчизняних постачальників можуть в основному задовольнити виробничі потреби. Серед вітчизняних постачальників YOFC, Connet тощо. У сфері лазерних спеціальних волокон компанія YOFC, зареєстрована на біржі, почала ступати ще в 2016 році та взяла на себе лідерство у співпраці з MAX і JPT. Нарешті, наприкінці 2018 року продукція YOFC зможе замінити імпорт спеціальних оптичних волокон і стати основним постачальником JPT і MAX.

З 2019 року обсяг внутрішніх закупівель пасивного оптичного волокна MAX перевищив 85%, а внутрішній обсяг закупівель активного оптичного волокна перевищив 40%. Для лазерного волокна Raycus використовує двосторонній підхід: «власне виробництво + зовнішнє виробництво». У 2017 році компанія придбала BrightCore, дочірню компанію контрольного акціонера Aerospace Sanjiang Group, і почала купувати BrightCore у великих кількостях для закупівлі спеціальних оптичних волокон. У першому півріччі 2021 року дохід BrightCore досяг 168 мільйонів юанів, а чистий прибуток – 103 мільйони юанів.


PREV: Прогрес у технології виробництва лазерного джерела накачування

НАСЛІДЧЕНО: Прогрес технології виробництва волоконних бреггівських решіток, суматорів, знімачів та ізоляторів