Лазерна машина для видалення іржі потужністю 1000 Вт — це високопотужне лазерне обладнання, розроблене спеціально для видалення іржі з металевих поверхонь. Завдяки потужності лазера 1000 Вт він забезпечує швидке та ефективне видалення різних видів іржі, окислення та корозії. Машина використовує лазерний промінь високої енергії, який точно націлюється на іржаву ділянку, ефективно видаляючи шар іржі шляхом випаровування або видалення, зберігаючи цілісність основного матеріалу. Його висока потужність і точні можливості видалення іржі роблять його дуже універсальним, знаходячи застосування в ремонті автомобілів, технічному обслуговуванні суден, реставрації мостів і металообробній промисловості. Лазерна машина для видалення іржі потужністю 1000 Вт забезпечує ефективне та надійне рішення для відновлення іржі, підвищення ефективності роботи та забезпечення високоякісних результатів очищення.

1. Інтегрований процес очищення

2. Кращий алгоритм оптимізації траєкторії очищення

3. Алгоритм широкоформатного сканування на основі поворотного дзеркала

4. Можливість швидкого розширення для різних застосувань

5. Багата сумісність зовнішнього інтерфейсу

6. Роки безперервних ітерацій, краща стабільність, ефективність і відповідність якості

1 Залізничний транзит: очищення кузова та деталей автомобіля з алюмінієвого сплаву до та після зварювання; видалення шарової фарби з кузова автомобіля; лазерне текстурування та волочіння дроту; знежирення та видалення іржі;

2 Аерокосмічна промисловість: очищення деталей двигуна до та після зварювання; очищення після зварювання; видалення фарби та антиадгезиву для композитних матеріалів; зняття обшивки літака; видалення герметика; очищення цвілі

3 Формовані вироби: прес-форми для шин, пакувальні форми, прес-форми для лиття під тиском, форми для ущільнювальних кілець, харчові продукти. Видалити вуглецеві відкладення з форм тощо;

4 Індустрія 3C: видалення фарби для окремих ділянок друкованих плат; очищення вафель; зняття фарби з корпусів мобільних телефонів; очищення кріплення PVD покриттям;

5 Автомобілебудування: очищення кузова перед зварюванням; очищення маточини колеса; вибіркове видалення фарби з кузова; сталева пластина високотемпературне видалення накипу; Зняття іржі зі сталевих листів;

6 морських суден: видалення фарби з поверхні корпусу, видалення іржі; лазерне огрубіння; очищення від цвілі; видалення іржі, знежирення;

7 Мости та автомагістралі: технічне обслуговування автомагістралей, видалення фарби та іржі для структурних частин мосту; зняття фарби з огорож;

8 Нова енергія: полюс літієвої батареї, полюс; акумуляторна батарея U-подібна сталь; очищення деталей;

9 Нафтохімічна промисловість: видалення покриття морської нафтовидобувної платформи; Видалення фарби та іржі з трубопроводів;

10 Харчова промисловість: ферментер соєвого соусу; металеве деко для запікання; цвіль;

11 Чашка термоса: видалення фарби з дна та стінки чашки термоса;

12 Інші галузі: металевий масляний фільтр, очищення трубок фільтра; полірування нержавіючої сталі; лазерне видалення іржі, на додаток до окислення.

Порівняно з іншими методами очищення, такими як хімічне очищення та ультразвукове очищення, технологія лазерного очищення пропонує кілька явних переваг:

1. Екологічно чистий: лазерне очищення не потребує використання хімічних розчинів, усуваючи забруднення навколишнього середовища, пов’язане з процесами хімічного очищення.

2. Мінімальна кількість відходів і забруднення: відходи, видалені під час лазерного очищення, мають форму твердого порошку, невеликого розміру, який легко використовувати та утилізувати, що призводить до мінімального впливу на навколишнє середовище.

3. Безконтактне очищення. Лазерне очищення — це безконтактний процес, що дозволяє дистанційно працювати та очищати частини, до яких важко дістатися традиційними методами очищення. Його можна поєднувати з роботами або маніпуляторами для автоматизованого та точного очищення.

4. Вибіркове очищення: лазерне очищення може вибірково націлюватися та видаляти бруд, забруднення та покриття з поверхні матеріалів, не пошкоджуючи внутрішній склад і структуру матеріалу, забезпечуючи цілісність очищеної поверхні.

5. Низькі експлуатаційні витрати: лазерне очищення пропонує низькі експлуатаційні витрати, і його можна легко автоматизувати для ефективних і економічно ефективних операцій очищення.

Загалом, лазерна технологія очищення забезпечує більш екологічне, точне та універсальне рішення очищення порівняно з традиційними методами, що робить її кращим вибором у різних галузях промисловості.