EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Robotik Lazer Kaplama Sistemi
Ürün Açıklaması
Tüm işleme sistemi, çift namlulu toz besleyici, çalışma tezgahı bileşenleri, endüstriyel robotlar, lazer kafaları, soğutucular, lazerler vb. içerir. Lazer kafası hareket aktüatörü, endüstriyel robotları benimser ve ekipmanın üzerindeki braket parçası, kolaylaştırmak için yarı açık bir form benimser. robotun hareketi. İş parçası döner tablaya sıkıştırılır. Soğutucular ve lazerler sac dolaplara monte edilir.
Özellikler
| Seri numarası | İsim | Üreticiler | Şartname Modeli | ana parametreler | Adet |
| 1 | fiber Lazer | MAX | MFSC-3000X | 1. 3000w çıkış gücüne sahip fiber lazer; | 1 |
| 2. Güç ayar aralığı: %10-100; | |||||
| 3. Dalga boyu 1080 (±10nm); | |||||
| ▲4. Fiber çekirdek çapı 600μm, uzunluk 20m, arayüz LOE; | |||||
| 5. Kısa süreli güç kararlılığı (%100 sürekli > 1 saat): ±%2 (maksimum); | |||||
| 6、Uzun süreli güç kararlılığı (%100 sürekli > 24 saat): ±%5 (maksimum); | |||||
| 7. Giriş voltajı: 380v; | |||||
| 8. Maksimum güç tüketimi: 10KW; | |||||
| 9, minimum fiber optik kablo bükülme yarıçapı: 200 mm; | |||||
| 2 | lazer kafası | RAYTOOL'LAR | BC104 | 1、Fiber optik arayüz: LOE; | 1 |
| 2. Dayanma gücü: 4kw; | |||||
| 3、Kolimasyon 100mm, odak uzaklığı 250mm odaklama; | |||||
| 4. Projeksiyon dalga boyu: 1080nm; | |||||
| 5、Kolimasyon odaklama aralığı: 0-20mm; | |||||
| 6、Koaksiyel toz besleme nozülünün konfigürasyonu, toz yakınsama boyutu: ≤2.5mm. | |||||
| 3 | Kontrol Sistemi | DMK | V1.0, Çince - üst bilgisayar yok, XW100 | 1、EtherCAT bus/impulse servo kontrolünü destekleyen, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip kontrol sistemi; | 1 |
| 2、Üç eksen öğretimi (XYZ doğrusal), XY düzlemi öğretimi; içe aktarma grafik işlemeyi destekleyin; PSO proses ayarı, güç eğrisi proses kontrolü; | |||||
| ▲3. 3+N eksen hareketini destekler, güçlü genişletilebilirlik, en az 90 NC eksen hareketi/sonsuz genişleme IO'yu ekleyebilir; | |||||
| 4. Lazerin, soğutucunun, hareket mekanizmasının ve gaz devresi ünitesinin entegre kontrolünün gerçekleştirilmesi; | |||||
| ▲5. Operasyon arayüzü müşteriler tarafından özelleştirilir; | |||||
| ▲6. Program, 3D baskı işini gerçekleştirmek için içe aktarılabilir. | |||||
| 4 | Su Soğutma Grupları | HANLI | RMFL-3000ANT | ▲1、Güç kaynağı voltajı 220V, nominal güç 2.71kw; | 1 |
| 2、Soğutucu akışkan: R-410a. | |||||
| 3. Sıcaklık kontrol doğruluğu: ±0.5°C; | |||||
| 4、Pompa gücü: 0.4kw; | |||||
| 5. Su deposu kapasitesi: 16L; | |||||
| 6、Pompanın maksimum basma yüksekliği: 40m; | |||||
| 7、Nominal akış hızı: 2L/dak+>18L/dak. | |||||
| 8、Net ağırlık 59kg, brüt ağırlık 71kg; | |||||
| 9. Boyut (uzunluk, genişlik ve yükseklik): 88*48*43cm; | |||||
| 10、Özel soğutucu sac kabin içerir. | |||||
| 5 | Çift silindirli toz besleyici | DMK | EMP-PF-2-1 | 1. Giriş: 220VAC,50HZ; | |
| 2、Güç:≤1kw; | |||||
| 3 、 toz boyutu gönderebilir: 20-200μ; | |||||
| 4、Toz besleme diskinin hızı: 0-20rpm kademesiz hız ayarı; | |||||
| 5、Toz beslemenin tekrar doğruluğu:<±%2; | |||||
| 6, gerekli gaz kaynağı: nitrojen/argon gazı; | |||||
| 7、Kontrol modu:PLC'den bağımsız olarak kontrol edilebilir | |||||
| 8、Anahat boyutu:630mm*500mm*1550mm(uzunluk, genişlik ve yükseklik) | |||||
| 6 | Endüstriyel robotlar | ESTÜN | M-20iD | 1 、 Yük: 25.0Kg; | 1 |
| 2. Kontrol edilebilir eksen sayısı: 6; | |||||
| 3. Ulaşılabilir yarıçap: 1831 mm; | |||||
| 4、Tekrar konumlandırma doğruluğu: ±0.02 mm; | |||||
| 5 、 Robot ağırlığı: 250Kg. | |||||
| 7 | Tezgah bileşenleri | DMK | özelleştirilmiş | Çalışma kabini, robot montaj tabanı, soğutucu sac kabini, döner platform vb. içerir. | |
| Jeneratör Aksesuarları | DMK | özelleştirilmiş | 10 adet koruyucu lens, 3 çift koruyucu gözlük içerir; gaz, su ve elektrik devreleri vb. |
-
Robotik Lazer Kaplama Sistemi
-
Robotik Lazer Kaplama Sistemi
-
Robotik Lazer Kaplama Sistemi
Hızlı Detay
Örneğin ekipman hareket sistemi, robot hareket mekanizması ve dönen platform mekanizması olmak üzere iki kısımdan oluşmaktadır. İş parçası dönen platforma kenetlenir ve lazer kafası, iş parçasını farklı açılarda kaynaştırmak için lazeri gerçekleştirebilen endüstriyel robota monte edilir.
Çalışma platformu, güzel görünüme sahip, güçlü ve sağlam, kaynaklı kare ve metal levha sarılı kenardan yapılmıştır. Dolabın üst kısmında iç işleyişin kolay gözlemlenmesi için üç tarafta gözlem pencereleri bulunmaktadır. Tezgah, ekran, klavye, üç renkli ışık vb. ile donatılmıştır.
Uygulamalar
Endüstriyel robot otomatik lazer kaplama ekipmanı, esas olarak yüzey kaplama ve onarımı için kullanılır ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılabilir:
Otomobil üretimi: Otomobil üretim sürecinde, motor parçaları, amortisörler ve türbin kanatları gibi yüksek değerli bileşenlerin aşınmış veya hasar görmüş yüzeylerini onarmak ve parçaların ömrünü ve performansını iyileştirmek için lazer kaplama ekipmanı kullanılabilir.
Havacılık: Havacılık ve uzay alanı, malzemelerin performansı ve kalitesi konusunda son derece yüksek talepler getirmektedir. Lazer kaplama ekipmanı, aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için uçak motoru kanatlarını, türbin disklerini, havacılık yapısal parçalarını vb. onarmak için kullanılabilir.
Demiryolu taşımacılığı: Demiryolu taşımacılığı alanında, rayların yüzeyini ve demiryolu araçlarının ana bileşenlerini onarmak ve güçlendirmek, hizmet ömrünü ve güvenliğini artırmak için lazer kaplama ekipmanı kullanılabilir.
Enerji endüstrisi: Enerji endüstrisinde, iş verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için enerji üretim ekipmanının bıçaklarını, türbinlerini, yataklarını ve diğer bileşenlerini onarmak ve güçlendirmek için lazer kaplama ekipmanı kullanılabilir.
Petrokimya: Lazer kaplama ekipmanı, petrokimya ekipmanlarının vanalarını, borularını, pompa gövdelerini vb. onarmak ve korumak için kullanılabilir ve zorlu çalışma ortamlarında daha yüksek aşınma ve korozyon direnci sağlar.
Metal işleme: Lazer kaplama ekipmanı, metal kalıpların, aletlerin ve parçaların yüzeyini onarmak ve güçlendirmek, bunların hizmet ömrünü ve doğruluğunu artırmak için kullanılabilir.
Rekabet Avantajı
Endüstriyel robot otomatik lazer kaplama ekipmanı aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Yüksek hassasiyet ve kontrol edilebilirlik: Lazer kaplama ekipmanı çok hassas kaplama işlemleri gerçekleştirebilir. Lazer gücü, tarama hızı ve yolu gibi parametrelerin kontrol edilmesiyle kaplama katmanının kalınlığı ve şekli, yüksek kaliteli yüzey onarımı ve kaplaması elde etmek için hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Verimlilik: Lazer kaplama ekipmanı hızlı işlem hızına sahiptir, yüzey onarımı ve kaplama görevlerini hızlı bir şekilde tamamlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Aynı zamanda otomatik robot sistemi sürekli çalışarak arıza süresini azaltır ve üretim hattının kullanım oranını artırır.
Esneklik: Endüstriyel robotlar, farklı iş parçası şekillerine ve gereksinimlerine göre, çeşitli iş parçası ve süreç gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde programlanabilir ve ayarlanabilir. Lazer odak konumu ve tarama yolu değiştirilerek farklı yüzey şekillerine kaplama işlemleri yapılabilmektedir.
İnce kontrol: Lazer kaplama ekipmanı, yerel kaplamayı gerçekleştirebilir, yalnızca onarılması veya kaplanması gereken alanda çalışabilir, iş parçasının tamamının ısınmasını önleyebilir, ısıdan etkilenen alanı azaltabilir ve deformasyon riskini azaltabilir.
Malzeme uyarlanabilirliği: Lazer kaplama, metaller, seramikler vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemelere uygulanabilir ve farklı malzemeler arasında yüksek bağlanma mukavemeti ve iyi arayüz kalitesi elde edilebilir.
Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Lazer kaplama işleminde çevreye verilen kirliliği azaltan ek kimyasallar veya solventler kullanılmaz. Aynı zamanda lazer enerjisi, enerji israfını önlemek ve enerji tasarrufu sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve konumlandırılabilir.
