Otomobil parçalarının metal kaplama parçaları arasında genellikle üç boyutlu kesim gerektiren motor kapağı, arka kapak kutusu, su deposu çerçevesi, tampon, çamurluk, kapı ve şasi parçalarının külçe kirişi, kontrol kolu, arka aks vb. yer alır. Kırpma ve delme vb. dahil olmak üzere geleneksel işlemler, beş eksenli takım tezgahlarında kalıp delme, plazma kesme veya lazer kesmeyi içerir.

Kalıp açma damgalama prosesini kullanarak, kalıp yapım prosesinde, özellikle karmaşık yapılara sahip bazı büyük otomobil kalıpları için, kesme ve delme prosesleri her zaman zor olmuştur. Düzeltme hattının belirlenmesinin defalarca, hatta on defadan fazla tekrarlanması gerekir; bu, tesisatçıya ve işleme ekipmanına büyük bir iş yükü getirir ve sadece tesisatçının beceri düzeyinde daha yüksek gereksinimler ortaya koymakla kalmaz. Ayrıca küçük parti veya prefabrikasyon aşamasında kalıp geliştirmenin maliyeti yüksektir, döngü uzundur ve değişim esnek değildir.

Plazma kesmenin kullanılması, bir sonraki işlemde cilalamayı gerektiren, zaman alıcı ve emek yoğun bir işlem olan düzensiz kesme kenarlarına neden olur. Küçük delikler yalnızca el matkabı veya zımba ile işlenebilir, bu da verimsizdir. Üstelik elde taşınan iyon cihazı insan vücuduna belirli bir radyasyon yayıyor ve toz, insan sağlığını ciddi şekilde kirletiyor.

Spesifik süreç akışı aşağıdaki gibidir:

Elde taşınır plazma ekipmanı kenar kesme işlemi 

Manuel delme işlemi 

Delmeden önce markalama ve konumlandırma

El matkabı delik delme 

Plazma kesimden sonra düzeltme

Plazma kesimden sonra zımparalama

Bazı büyük ölçekli üreticiler, süreç etkisini büyük ölçüde artıran gelişmiş beş eksenli lazer kesim makinelerinin piyasaya sürülmesinde öncülük yaptı. Ancak, beş eksenli takım tezgahı onlarca metrekareye kadar bir alanı kaplıyor ve son derece pahalı. Küçük ve orta ölçekli üreticilerin çoğunluğu için yaygınlaştırılması zor bir üründür.

Endüstriyel Robotlar ve Fiber Lazer Ekipmanları Kullanılarak Etkinleştirilen Yeni Süreç

Otomobil sac kapak parçaları ve şasi parçalarının endüstri özellikleri ile birlikte erken aşamada yapılan çok sayıda pazar araştırmasına göre, şirketimiz artık üç boyutlu kesim için endüstriyel robot + fiber lazer kombinasyonunu etkili bir şekilde karşılayabilmektedir. otomobil üretimi, havacılık, denizcilik mühendisliği ve diğer endüstrilerin ihtiyaçları. .

Öncelikle beş eksenli takım tezgahını endüstriyel bir robotla değiştirin. Her ikisi de üç boyutlu kesmeyi başarmak için uzaysal yörüngeyi tanımlayabilir. Endüstriyel robotların tekrarlayan konumlandırma doğruluğu, yaklaşık ±100um gibi beş eksenli takım tezgahlarınınkinden biraz daha düşüktür, ancak bu, otomotiv sac kaplama ve şasi parçaları endüstrisinin doğruluk gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. . Endüstriyel robotların kullanımı sistemin maliyetini büyük ölçüde azaltır, güç tüketimi sistem maliyetlerini ve sistem işletme ve bakım maliyetlerini azaltır. ve sistem ayak izini azaltır.

İkincisi, ana ekipman konfigürasyon listesi:

Lazer kesim makinesinin 24 saat gibi uzun bir süre stabil çalışabilmesi için su, elektrik, gaz, çalışma ortamı, temel, işleme malzemeleri vb. için aşağıdaki gereksinimler vardır:

• 

  Otomatik Lazer Kaynak Sistemi

• 

  Otomatik Lazer Kaynak Sistemi

• 

  Otomatik Lazer Kaynak Sistemi

Makinenin ana teknik özellikleri.

1、İşleme genişliği (U×G×Y).

FANUC-M20IA: 2200mm × 1800mm × 200mm (belirli kesme genişliği ve iş parçasının şekli ve yüksekliği)

2、Robotun etkili yarıçapı ve yükü: FANUC/ 1811mm

3、Robotun konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın: FANUC: ±0.05mm

4 、Robot yolu doğruluğu:FANUC: ±0.15 mm

5 、 Maksimum tabla yükü: 20 kg (flanşın merkezinde)

6, Güç kaynağı: üç fazlı beş telli AC380 (±%10) V, frekans: 50HZ

7 、 Toplam güç koruma seviyesi: IP54

8 、 Ana işleme parçaları: (müşteri ürününün şekline ve proses gereksinimlerine bağlı olarak)

9、 İşleme plakası kalınlığı: karbon çelik plakanın sınır kalınlığı ﹤6mm (5mm alüminyum plaka), kesme durumu aşağıdaki diyagrama bakın

Hassasiyet: Robotik 3D lazer kesim, olağanüstü hassasiyet ve doğruluk sağlar. Bu hassasiyet, karmaşık şekiller ve desenler için bile yüksek kaliteli ve tutarlı sonuçlar sağlar. desenler.

Çok yönlülük: Robotik 3D lazer kesim son derece çok yönlüdür ve metaller (çelik, alüminyum ve bakır gibi), plastikler, kompozitler ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri kesebilir. Lazer ışını çeşitli malzeme kalınlıklarına ve özelliklerine uyum sağlayabilir, bu da onu endüstrilerdeki çeşitli uygulamalara uygun hale getirir

Hız ve Verimlilik: Robotik 3D lazer kesim, hızlı ve etkili bir kesme yöntemidir. Robot karmaşık yollarda hızlı ve hassas bir şekilde hareket edebilir. Robotik sistemlerin yüksek kesme hızı ve otomatik yapısı, üretkenliğin ve üretimin artmasına katkıda bulunur. Robotik sistemlerin yüksek kesme hızı ve otomatik yapısı, üretkenliğin ve üretimin artmasına katkıda bulunur.

Karmaşık Geometriler: Robotik 3D lazer kesim, karmaşık şekilleri ve geometrileri kesmede mükemmeldir. Robotik kolun esnekliği, ulaşılması zor alanlara erişim sağlayarak, geleneksel kesme yöntemleriyle zorlayıcı veya imkansız olabilecek karmaşık kesimlere ve konturlara olanak tanır. Bu yetenek özellikle otomotiv, havacılık ve mimarlık gibi endüstrilerde faydalıdır.

Minimum Malzeme Bozulması: Lazer kesim, dar ve odaklanmış, ısıdan etkilenen bir bölge oluşturarak kesilen malzemedeki termal distorsiyonu en aza indirir. Bu, daha temiz kenarlar, daha az eğrilme ve daha az işlem sonrası gereksinim ile sonuçlanır, sonuçta kesilen parçaların genel kalitesi artar. Bu, daha temiz kenarlar, daha az eğrilme ve daha az işlem sonrası gereksinim sağlar ve sonuçta kesilen parçaların genel kalitesini artırır. ve ek bitirme adımlarına olan ihtiyacın azaltılması.

Otomasyon ve Entegrasyon: Robotik 3D lazer kesim, otomatikleştirilmiş üretim hatlarına ve iş akışlarına entegre edilebilir görevleri otonom olarak kesme, manuel müdahale ihtiyacını azaltma ve genel üretim verimliliğini artırma.

Güvenlik: Lazer kesim, geleneksel kesme yöntemlerine kıyasla daha fazla güvenlik sunar. Kesme işlemi temassızdır, bu da riskleri en aza indirir. Ayrıca modern robotik lazer kesme sistemleri, güvenli çalışmayı sağlamak ve operatörleri lazer radyasyonundan korumak için koruyucu muhafazalar, kilitleme sistemleri ve sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir. Ayrıca modern robotik lazer kesim sistemleri, güvenli çalışmayı sağlamak ve operatörleri lazer radyasyonundan korumak için koruyucu muhafazalar, kilitleme sistemleri ve sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir.