Lazer kaynakında yeni bir bölüm! mükemmel kaynak için yeni bir standart oluşturmak

Geleneksel kaynak teknolojilerine kıyasla lazer kaynak avantajları

1. yüksek derinlik/genişlik oranı

Lazer Kaynağı dar bir kaynak dikiş ve küçük bir ısı etkilenen bölge ile derin nüfuz elde eder. derinlik-genişlik oranı 20:1'ye kadar ulaşabilir.

2. Hızlı Kaynaklama Hızı

Yoğunlaşmış kirişin yüksek enerji yoğunluğu, yüksek verimliliğe sahip hızlı ısıtıma, erime ve katılaşma işlemlerine olanak tanır. 1 mm ince levhalar için maksimum kaynak hızı 20m/min'e kadar ulaşabilir.

3. Çeşitli Kaynaklanabilir Malzemeler

Lazer Kaynağı aynı metalle, farklı metallerle ve hatta seramik gibi metal olmayan malzemelere uygulanabilir.

4. Minimiz Oluşan Termal Deformasyon ve Yüksek Kaliteli Kaynak

Işının yüksek güç yoğunluğu, daha düşük ısı girişi ile sonuçlanır. Bu, iş parçasının minimum termal deformasyonuna neden olur. Bu, üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur ve kaynak ekleminde taneler büyümesini önler ve böylece eklem performansını iyileştirir.

5. Güçlü Süreç Uyumluluğu

Kaynak parametreleri kesin ayarlanabilir ve kaynak pozisyonuna erişim mükemmel.

6. Yüksek Güç Yoğunluğu ve Düşük Enerji Tüketimi

Lazer kaynak yapılandırmaları

Dmk robot modellerinin özellikleri

1. 12 kg'a kadar yük kapasitesinin arttırılması, dayanıklılığı artırmak hızını korurken.

2. Leica lazer kalibrasyon cihazları kullanarak fabrika doğruluğu için kalibre edilmiş, önemli ölçüde doğruluğu artırmak .

3. yeni görünüm, robotu yüksek düzeyde estetik Çekicilik .

Lazer kaynak işlem kitleri

Denetleyici kaynak işlem paketi, orijinal işlevleri optimize etmek ve lazer özel bir kaynak işlem paketi sunmak için yeni bir şekilde yükseltildi. Lazer, tel besleme ve robot hareket kontrolünü tek bir pakete birleştirerek, kontrol yöntemini basitleştirir ve kontrol yeteneğini artırır.