เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ

ชนิดของโลหะแผ่นที่ครอบคลุมส่วนของอะไหล่รถยนต์ประกอบด้วย หมวกเครื่องยนต์, กล่องปิดหลัง, กรอบถังน้ํา, แบมเปอร์, แฟนเดอร์, ประตู, และแกนหลอดของส่วนของชาสซี่, แอร์มควบคุม, แกนหลัง, ฯลฯ, ซึ่งมักต้องตัดสามมิติ, รวมถึงการตัดและการเจาะ, ฯลฯ, กระบวนการประเพณีประกอบด้วยการเจาะหมู, การตัดพลาสมาหรือการตัดเลเซอร์บนเครื่องมือหมุนห้า.

โดยใช้กระบวนการสแตมป์แบบเปิดแบบตาย กระบวนการตัดและเจาะได้ยากเสมอในกระบวนการการผลิตหม้อ โดยเฉพาะสําหรับหม้อรถยนต์ขนาดใหญ่บางรุ่นที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การกําหนดเส้นตัดต้องสํารวจซ้ํา ๆ หลายครั้ง หรือแม้กระทั่งมากกว่าสิบครั้ง ซึ่งนําภาระงานที่ใหญ่ไปยังเครื่องปรับและอุปกรณ์การประมวลผล และไม่เพียงแต่นํามาซึ่งความต้องการที่สูงขึ้นในระดับความสามารถของเครื่องปรับ นอกจากนี้ในระยะชุดเล็กหรือการทําแบบล่วงหน้า ค่าใช้จ่ายในการพัฒนาหม้อสูง, วงจรยาวนาน, และการเปลี่ยนแปลงไม่ยืดหยุ่น

การใช้เครื่องตัดพลาสม่าทำให้ขอบที่ตัด出来的ไม่เรียบเนียน ซึ่งจำเป็นต้องขัดเงาในกระบวนการถัดไป ซึ่งใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก การเจาะรูเล็กสามารถทำได้เพียงแค่ใช้สว่านมือหรือแม่พิมพ์ชัก ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ อุปกรณ์ไอออนแบบถือมือยังส่งผลให้มีรังสีบางชนิดต่อร่างกายมนุษย์ และฝุ่นละอองก็สร้างมลพิษทางสุขภาพอย่างร้ายแรง

ความคลื่นของกระบวนการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้

กระบวนการตัดขอบด้วยอุปกรณ์พลาสม่าแบบถือมือ

กระบวนการเจาะด้วยมือ

การตราและการวางตําแหน่ง ก่อนการเจาะ

การเจาะรูด้วยสว่านมือ

การตัดหลังการตัดพลาสมา

การบดหลังตัดพลาสมา

ผู้ผลิตขนาดใหญ่บางรายได้นําในการนํามาแนะนําเครื่องตัดเลเซอร์ 5 แกนที่มีความก้าวหน้า ซึ่งได้ปรับปรุงผลประสิทธิภาพกระบวนการอย่างมาก และอย่างไรก็ตาม เครื่องมือเครื่องจักร 5 แกนครอบคลุมพื้นที่ถึงสิบๆ ตารางเมตร และมีราคาแพงมาก มันเป็นสินค้าที่ยากที่จะได้รับการนิยมสําหรับผู้ผลิตขนาดเล็กและกลางส่วนใหญ่

กระบวนการใหม่ที่สามารถใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์ไฟเบอร์เลเซอร์

ตามการวิจัยตลาดจํานวนมากในช่วงแรก รวมไปถึงลักษณะของอุตสาหกรรมของชิ้นส่วนปกโลหะแผ่นรถยนต์และชิ้นส่วนชัสซี่ บริษัทของเราตอนนี้นําเสนอการรวมของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม + ไฟเบอร์เลเซอร์สําหรับการตัดสามมิติ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของผลิตรถยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การบินอวกาศ วิศวกรรมทางทะเลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ.

แรก, แทนเครื่องมือหม้อห้าแกนด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรม. ทั้งคู่สามารถอธิบายเส้นทางทางสเปเชียลเพื่อบรรลุการตัดสามมิติ. ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งซ้ําของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมต่ํากว่าเครื่องมือหม้อห้าแกนเล็กน้อย, ประมาณ ± 100um, แต่นี่สามารถตอบสนองความต้องการความแม่นยําของอุตสาหกรรมผนังโลหะครอบและชิ้นส่วนชัสซีรถยนต์ได้อย่างเต็มที่. การใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรมลดต้นทุนของระบบมาก, ลดต้นทุนการบริโภคพลังงานระบบและต้นทุนการดําเนินงานและการบํารุงรักษาระบบ. และลดค่าใช้จ่ายของระบบ.

สอง รายการการตั้งค่าอุปกรณ์หลัก

เพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะเวลา 24 ชั่วโมง มีความต้องการต่อน้ํา ไฟฟ้า ก๊าซ สภาพแวดล้อมการทํางาน รากฐาน วัสดุการแปรรูป เป็นต้น ดังนี้

• 

  ระบบการปั่นเลเซอร์อัตโนมัติ

• 

  ระบบการปั่นเลเซอร์อัตโนมัติ

• 

  ระบบการปั่นเลเซอร์อัตโนมัติ

รายละเอียดเทคนิคหลักของเครื่อง

1 ความกว้างการประมวลผล (l × w × h)

fanuc-m20ia: 2200mm × 1800mm × 200mm (ความกว้างการตัดเฉพาะเจาะจงและรูปร่างและความสูงของชิ้นงาน)

2、รังสีและภาระของหุ่นยนต์ที่มีประสิทธิภาพ: FANUC/ 1811mm

3、การซ้ําความแม่นยําการตั้งตําแหน่งของหุ่นยนต์: fanuc: ±0.05mm

4 、ความแม่นยําเส้นทางของหุ่นยนต์: Fanuc: ± 0.15mm

5 、ภาระสูงสุดของโต๊ะ:20kg (ตรงกลางของฟลานจ์)

6, แหล่งไฟฟ้า: สามเฟส 5 สาย AC380 (± 10%) v ความถี่: 50hz

7 、ระดับการป้องกันพลังงานรวม: ip54

8 、ส่วนประกอบการหลัก: (ขึ้นอยู่กับรูปแบบของสินค้าและความต้องการกระบวนการของลูกค้า)

9、 ความหนาของแผ่นการแปรรูป: ความหนาขั้นต่ําของแผ่นเหล็กคาร์บอน < 6 มม. (5 มม.

ความละเอียด: การตัดเลเซอร์ 3D โดยหุ่นยนต์ ให้ความละเอียดและความแม่นยําที่พิเศษ ความละเอียดนี้ทําให้ผลผลงานมีคุณภาพสูงและคงที่ แม้กระทั่งสําหรับรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อน

ความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย: การตัดเลเซอร์ 3D โดยหุ่นยนต์มีความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย และสามารถตัดวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ (เช่นเหล็ก, อลูมิเนียม และทองแดง), พลาสติก, สาร

ความเร็วและประสิทธิภาพ: การตัดเลเซอร์ 3D โดยหุ่นยนต์เป็นวิธีการตัดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ หุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยําตามเส้นทางที่ซับซ้อน ความเร็วในการตัดที่สูงและธรรมชาติที่อัตโนมัติของ

จิตรศาสตร์ที่ซับซ้อน: การตัดเลเซอร์ 3D โดยหุ่นยนต์ดีเยี่ยมในการตัดรูปร่างและจิตรศาสตร์ที่ซับซ้อน ความยืดหยุ่นของแขนหุ่นยนต์ทําให้สามารถเข้าถึงพื้นที่ที่ยากที่จะเข้าถึง โดยทําให้การตัดและคอนทอร์ที่ซับซ้อน

การปรับปรุงความเรียบร้อยของส่วนผ่าตัด: การตัดด้วยเลเซอร์ผลิตโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเน้นการ, ลดความเสียหายทางความร้อนของส่วนผ่าตัดให้น้อยที่สุด. ผลลัพธ์คือขอบที่สะอาดลง, การปรับ

อัตโนมัติและการบูรณาการ: การตัดเลเซอร์ 3D โดยหุ่นยนต์สามารถบูรณาการในสายการผลิตและกระแสการทํางานที่อัตโนมัติ, ทําให้ระบบหุ่นยนต์สามารถโปรแกรมให้ดําเนินการทําการตัดหลายประการโดยอิสระ, ลดความ

ความปลอดภัย: การตัดเลเซอร์ให้ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม. กระบวนการตัดเป็นแบบไร้สัมผัส, ลดความเสี่ยงเพิ่มเติม, ระบบตัดเลเซอร์หุ่นยนต์ที่ทันสมัยรวมลักษณะความปลอดภัย เช่น กล่องป้องกัน, ระ