Sistema Robótico de Revestimento a Laser

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  Sistema Robótico de Revestimento a Laser

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Por exemplo, o sistema de movimento do equipamento é composto de duas partes, que são o mecanismo de movimento do robô e o mecanismo de plataforma rotativa. A peça de trabalho é fixada na plataforma rotativa e a cabeça do laser é montada no robô industrial, que pode realizar o laser para fundir a peça de trabalho em diferentes ângulos.

A plataforma de trabalho é feita de quadrado soldado e borda enrolada em folha de metal, que é forte e firme com uma aparência bonita. A parte superior do gabinete possui janelas de observação em três lados para facilitar a observação do processamento interno. A bancada é equipada com tela, teclado, luz tricolor, etc.

O equipamento automatizado de revestimento a laser de robôs industriais é usado principalmente para revestimento e reparo de superfícies e pode ser amplamente utilizado nos seguintes campos:

Fabricação de automóveis: No processo de fabricação de automóveis, o equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar as superfícies desgastadas ou danificadas de componentes de alto valor, como peças de motor, amortecedores e pás de turbina, e melhorar a vida útil e o desempenho das peças.

Aeroespacial: O campo aeroespacial exige muito do desempenho e da qualidade dos materiais. O equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar pás de motores aeronáuticos, discos de turbinas, peças estruturais aeroespaciais, etc., para melhorar sua resistência ao desgaste e resistência à corrosão.

Transporte ferroviário: No campo do transporte ferroviário, o equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar e fortalecer a superfície dos trilhos e os principais componentes dos veículos ferroviários, melhorando sua vida útil e segurança.

Indústria de energia: Na indústria de energia, o equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar e fortalecer pás, turbinas, rolamentos e outros componentes de equipamentos de geração de energia para melhorar a eficiência e a confiabilidade do trabalho.

Petroquímico: O equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar e proteger válvulas, tubulações, carcaças de bombas, etc. de equipamentos petroquímicos, proporcionando maior resistência ao desgaste e à corrosão em ambientes de trabalho adversos.

Processamento de metais: O equipamento de revestimento a laser pode ser usado para reparar e fortalecer a superfície de moldes, ferramentas e peças de metal, melhorando sua vida útil e precisão.

O equipamento automatizado de revestimento a laser de robôs industriais tem as seguintes vantagens:

Alta precisão e controlabilidade: O equipamento de revestimento a laser pode realizar operações de revestimento muito precisas. Ao controlar parâmetros como potência do laser, velocidade de varredura e caminho, a espessura e a forma da camada de revestimento podem ser controladas com precisão para obter reparo e revestimento de superfície de alta qualidade.

Eficiência: O equipamento de revestimento a laser tem velocidade de processamento rápida, pode concluir rapidamente as tarefas de reparo e revestimento de superfícies e melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o sistema de robô automatizado pode funcionar continuamente, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a taxa de utilização da linha de produção.

Flexibilidade: Os robôs industriais podem ser programados e ajustados de acordo com diferentes formatos e requisitos de peças de trabalho, adaptando-se a diversos requisitos de peças e processos. Ao alterar a posição do foco do laser e o caminho da varredura, as operações de revestimento podem ser realizadas em diferentes formas de superfície.

Controle fino: O equipamento de revestimento a laser pode realizar revestimento local, operar apenas na área que precisa ser reparada ou revestida, evitar o aquecimento de toda a peça de trabalho, reduzir a área afetada pelo calor e reduzir o risco de deformação.

Adaptabilidade do material: O revestimento a laser pode ser aplicado a uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmica, etc., e pode atingir alta resistência de ligação e boa qualidade de interface entre diferentes materiais.

Proteção ambiental e economia de energia: Nenhum produto químico ou solvente adicional é usado no processo de revestimento a laser, o que reduz a poluição do meio ambiente. Ao mesmo tempo, a energia do laser pode ser controlada e posicionada com precisão para evitar o desperdício de energia e economizar energia.