Máquina de corte a laser 3D

A folha de metal que cobre partes de peças de automóveis inclui a tampa do motor, a caixa de tampa traseira, a estrutura do tanque de água, o pára-choques, o guarda-chuvas, a porta e a viga de lingotes de peças do chassi, o braço de controle, o eixo traseiro, etc., que muitas vezes exigem corte tridimensional, incluindo corte e perfuramento, etc. Os processos tradicionais incluem perfurar moldes, corte de plasma ou corte a laser em máquinas-ferramentas de cinco eixos.

usando o processo de estampagem de abertura por die, os processos de aparagem e perfuramento sempre foram difíceis no processo de fabricação de moldes, especialmente para alguns grandes moldes de automóveis com estruturas complexas. a determinação da linha de aparagem precisa ser explorada repetidamente várias vezes ou até mais de dez vezes, o que traz uma enorme carga de trabalho para o equipamento de montagem e processamento, e não só coloca requisitos mais altos no nível de habilidade do monitore. além disso, no pequeno lote ou estágio de pré-fabricação, o custo de desenvolvimento de moldes é alto, o ciclo é longo e a mudança não é flexível.

O uso do corte a plasma resulta em bordas de corte irregulares, que exigem polimento no próximo processo, o que é demorado e trabalhoso. Pequenos furos só podem ser processados com uma furadeira manual ou um serra, o que é ineficiente. Além disso, o dispositivo iônico de mão tem certa radiação para o corpo humano, e a poeira polui gravemente a saúde humana.

O fluxo específico do processo é o seguinte:

Processo de corte de borda com equipamento a plasma de mão

Processo de furamento manual

Marcação e posicionamento antes da perfuração

Furadeira manual para furar

corte após corte por plasma

Lixação após corte por plasma

alguns fabricantes de grande escala tomaram a dianteira na introdução de máquinas avançadas de corte a laser de cinco eixos, o que melhorou muito o efeito do processo e, no entanto, a máquina-ferramenta de cinco eixos cobre uma área de até dezenas de metros quadrados e é extremamente cara. é um produto que é difícil de popularizar para a maioria dos pequenos e médios fabricantes.

novo processo habilitado com robôs industriais e equipamento de laser de fibra

de acordo com um grande número de pesquisas de mercado na fase inicial, combinado com as características da indústria de peças de cobertura de chapa de metal de automóveis e peças de chassi, nossa empresa agora introduz a combinação de robô industrial + laser de fibra para corte tridimensional, que pode atender efetivamente às necessidades de fabricação de automóveis, aeroespacial, engenharia naval e outras indústrias..

primeiro, substitua a máquina-ferramenta de cinco eixos por um robô industrial. ambos podem descrever a trajetória espacial para alcançar o corte tridimensional. a precisão de posicionamento repetitivo de robôs industriais é ligeiramente menor do que a das máquinas-ferramentas de cinco eixos, cerca de ± 100um, mas isso pode atender plenamente aos requisitos de precisão da indústria de revestimento de chapas de chapas e peças de chassi.. o uso de robôs industriais reduz muito o custo do sistema, reduz os custos de consumo de energia do sistema e os custos de operação e manutenção do sistema. e reduz a pegada do sistema.

Em segundo lugar, a lista de configurações do equipamento principal:

Para que a máquina de corte a laser funcione de forma estável durante um longo período de 24 horas, existem os seguintes requisitos para água, eletricidade, gás, ambiente de trabalho, fundação, materiais de processamento, etc.:

• 

  Sistema de solda automática a laser

• 

  Sistema de solda automática a laser

• 

  Sistema de solda automática a laser

As principais especificações técnicas da máquina.

1, largura de processamento (l × w × h).

fanuc-m20ia: 2200 mm × 1800 mm × 200 mm (largura específica de corte e forma e altura da peça)

2、Rádio e carga eficazes do robô: Fanuc/ 1811 mm

3、precisão de posicionamento repetido do robô: fanuc: ±0,05 mm

4 、precisão do caminho do robô:Fanuc: ±0,15 mm

5 、carga máxima da mesa:20 kg (no centro da flange)

6, fonte de alimentação: ac380 de três fases e cinco fios (± 10%) v, frequência: 50 Hz

7 、 Nível de protecção da potência total:ip54

8 、 Principais partes de transformação: (dependendo da forma do produto do cliente e dos requisitos do processo)

9、 espessura da placa de processamento: a espessura limite da placa de aço carbono < 6 mm (5 mm de placa de alumínio), situação de corte referem-se ao diagrama seguinte

Precisão: o corte a laser 3D robótico proporciona uma precisão e precisão excepcionais. Esta precisão garante resultados de alta qualidade e consistência, mesmo para formas e padrões complexos.

versatilidade: o corte a laser 3D robótico é altamente versátil e pode cortar uma ampla gama de materiais, incluindo metais (como aço, alumínio e cobre), plásticos, compósitos e muito mais. o feixe de laser pode se adaptar a várias espessuras e propriedades de materiais, tornando-o adequado

velocidade e eficiência: o corte a laser 3D robótico é um método de corte rápido e eficiente. o robô pode se mover de forma rápida e precisa ao longo de caminhos complexos. a alta velocidade de corte e a natureza automatizada dos sistemas robóticos contribuem para um aumento da produtividade e do rendimento. a alta velocidade de corte e

geometrias complexas: o corte a laser 3D robótico se destaca no corte de formas e geometrias complexas. a flexibilidade do braço robótico permite o acesso a áreas de difícil acesso, permitindo cortes e contornos intrincados que podem ser desafiadores ou impossíveis com métodos de corte tradicionais. essa capacidade é particularmente benéfica em

distorção mínima do material: o corte a laser produz uma zona estreita e focada afetada pelo calor, minimizando a distorção térmica no material a ser cortado. Isso resulta em bordas mais limpas, redução da deformação e menos requisitos de pós-processamento, melhorando a qualidade geral das peças cortadas. Isso resulta

Automação e integração: o corte a laser 3D robótico pode ser integrado em linhas de produção e fluxos de trabalho automatizados, simplificando o sistema robótico pode ser programado para executar uma série de tarefas de corte de forma autônoma, reduzindo a necessidade de manual o sistema robótico pode ser programado para execut

segurança: o corte a laser oferece maior segurança em comparação com os métodos de corte tradicionais. o processo de corte é sem contato, minimizando o risco de adicionalmente, os sistemas de corte a laser robóticos modernos incorporam recursos de segurança como gabinetes de proteção, sistemas de interlock e sensores para garantir uma operação segura e proteger os