Laserowe zgrzewanie punktowe jest istotną częścią zastosowania technologii laserowej obróbki materiałów, która należy do typu przewodzenia ciepła. Czyli powierzchnia przedmiotu obrabianego nagrzewana promieniowaniem laserowym, ciepło przenika do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła, kontrolując parametry szerokości impulsu laserowego, energii, mocy szczytowej i częstotliwości powtarzania, przedmiot obrabiany topi się, tworząc specyficzny basen stopionego. Ze względu na swoje wyjątkowe zalety zgrzewarka laserowa znalazła szerokie zastosowanie w obróbce biżuterii i spawaniu mikro lub małych elementów. Laserowa zgrzewarka punktowa stosowana jest do produkcji ozdób jubilerskich, naprawy biżuterii, zmiany rozmiaru pierścionków lub bransoletek, ponownego przechylania złota i srebra, osadzania kamienia, spawania lub naprawy okularów, spawania protez, spawania małych części samochodowych itp. Ogólnie rzecz biorąc, jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnego spawania małych obiektów docelowych. Działa na złocie, platynie, tytanie, srebrze, miedzi, niklu, aluminium, magnezie, stali nierdzewnej itp. Do wyboru dwa kolory: niebieski i czerwony

Ta pionowa, szafkowa spawarka jubilerska jest szeroko stosowana do precyzyjnej obróbki drobnych części, takich jak pierścionki, wisiorki, bransoletki, protezy dentystyczne, interfejsy ładowarek do telefonów komórkowych, osprzęt, zegary i zegarki, lotnictwo, artykuły sportowe do zastosowań lotniczych, główki kijów golfowych, sprzęt medyczny, stal nierdzewna, ozdoby ze stopów tytanu, oprawki okularowe, w szczególności do biżuterii złotej i srebrnej, do wypełniania otworów, punktowego spawania szwów, intarsji i innych spawanych części.

	Spawanie laserowe pozwala na spawanie wielu materiałów w porównaniu z innymi metodami spawania, a ponadto charakteryzuje się niskimi odkształceniami cieplnymi spawanych elementów i wysoką jakością połączeń.
Spawanie laserowe ma tę zaletę, że pozwala na uzyskanie bardzo małego zakresu lokalnych nagrzewań i jest szeroko stosowane w urządzeniach precyzyjnych, takich jak biżuteria, baterie, przemysł motoryzacyjny, przemysł lotniczy i kosmiczny oraz w wielu innych zastosowaniach.

1. Energię, szerokość impulsu, częstotliwość i ostrość można regulować w szerokim zakresie, aby uzyskać różne efekty spawania. 2. Importowany jest reflektor ceramiczny stosowany w komorze pompy laserowej, który jest odporny na korozję, odporny na wysokie temperatury i ma wysoką konwersję elektryczną/optyczną. 3. Zastosowano wiodący na świecie automatyczny system osłony przed światłem, który usuwa szkodliwe oświetlenie oczu podczas pracy. 4.24-godzinna ciągła praca ze stabilną wydajnością. 5.Bez konserwacji w ciągu 10000 godzin. 6.Spersonalizowany projekt zgodny z zasadami ergonomii. 7. Wysoka wydajność i wysoka jakość spawania, duża głębokość i małe odkształcenia, wolne od zanieczyszczeń złącze lutowane i ochrona środowiska.

Demark (Wuhan) Technology Co., Ltd jest przedsiębiorstwem high-tech skupiającym się na badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie sprzętu lasera światłowodowego. Jej siedziba znajduje się w Wuhan Optics Valley, kolebce technologii laserowej w Chinach. Opierając się na solidnych wynikach badań naukowych Uniwersytetu Naukowo-Technologicznego w Huazhong, firma w ciągu ponad 20 lat poszukiwań i akumulacji opanowała szereg podstawowych technologii cięcia laserowego, spawania, czyszczenia i znakowania oraz posiada ponad 60 ochrony patentowej .

FAQ

P: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku spawarki laserowej do biżuterii? 

Odp.: Wymagania konserwacyjne różnią się w zależności od modelu i sposobu użycia laserowej maszyny do spawania biżuterii. Generalnie zaleca się regularne czyszczenie i kontrolę elementów maszyny, aby zapewnić jej prawidłowe funkcjonowanie. Ponadto niektóre maszyny mogą wymagać okresowej wymiany niektórych części, takich jak lampy błyskowe lub lampy laserowe.

P: Czy do grawerowania lub znakowania biżuterii można używać spawarki laserowej do biżuterii? 

Odp.: Niektóre spawarki laserowe do biżuterii mogą mieć możliwość grawerowania lub znakowania biżuterii, ale nie jest to ich podstawowa funkcja. Do grawerowania lub znakowania bardziej odpowiednia byłaby dedykowana maszyna do grawerowania lub znakowania laserowego.

P: Ile czasu zajmuje nauczenie się obsługi laserowej maszyny do spawania biżuterii? 

Odp.: Nauka obsługi laserowej spawarki do biżuterii może się różnić w zależności od osoby i jej poziomu doświadczenia w spawaniu i obróbce metali. Dzięki odpowiedniemu szkoleniu i praktyce początkujący zwykle mogą osiągnąć biegłość w ciągu kilku tygodni.

P: Czy spawarki laserowej do biżuterii można używać do wszystkich rodzajów biżuterii? 

Odp.: Chociaż spawarkę laserową do biżuterii można stosować do szerokiej gamy materiałów jubilerskich, mogą istnieć pewne materiały lub konstrukcje, które nie nadają się do spawania laserowego. Ważne jest, aby skonsultować się z doświadczonym technikiem jubilerskim lub producentem, aby określić najlepsze podejście do konkretnego projektu.

P: Czy istnieją jakieś ograniczenia dotyczące rozmiaru lub kształtu biżuterii, którą można zespawać za pomocą laserowej maszyny do spawania biżuterii? 

Odp.: Rozmiar i kształt biżuterii, którą można zespawać za pomocą laserowej spawarki jubilerskiej, może być ograniczony rozmiarem i kształtem komory spawalniczej maszyny lub położeniem i ruchem biżuterii podczas spawania. Ważne jest, aby wybrać maszynę o odpowiednim rozmiarze i kształcie do konkretnych potrzeb.

P: Czy można używać spawarki laserowej do biżuterii do naprawy kamieni szlachetnych lub innych niemetalowych elementów biżuterii? 

Odp.: Nie, laserowa spawarka do biżuterii nie jest przeznaczona do naprawy niemetalowych elementów biżuterii, takich jak kamienie szlachetne czy koraliki, ani do obróbki niemetalowych elementów biżuterii. Elementy te mogą ulec uszkodzeniu lub zniszczeniu w wyniku wysokiej temperatury procesu spawania laserowego.

P: Jaka jest różnica między laserową spawarką jubilerską a tradycyjną lutownicą lub palnikiem? 

Odp.: Laserowa spawarka do biżuterii wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej energii do topienia i spawania elementów metalowych, podczas gdy tradycyjna lutownica lub palnik wykorzystuje ciepło do topienia i łączenia metalu. Spawanie laserowe pozwala na bardziej precyzyjne i kontrolowane spoiny, minimalną strefę wpływu ciepła oraz możliwość spawania trudno dostępnych miejsc.