EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
een robotlaserbekleding
Productomschrijving
Het hele verwerkingssysteem omvat een poedervoerder met twee loopjes, werkbankonderdelen, industriële robots, laserkoppen, chillers, lasers, enz. De actuator voor de beweging van het laserhoofd neemt industriële robots aan en het beugeldeel op de apparatuur neemt een halfopen vorm aan om de beweging
Specificaties
| Reeksnummer | Naam | Vervaardigers | model van de specificatie | Hoofdparameters | AANTAL |
| 1 | Fiber Laser | Maximaal | mfsc-3000x | 1. glasvezellaser met een uitgangsvermogen van 3000 W; | 1 |
| 2. vermogensafschrijving: 10-100%; | |||||
| b. een vermogen van meer dan 10 W; | |||||
| ▲4. vezelkerndiameter 600 μm, lengte 20 m, interfaceloge; | |||||
| 5. krachtstabiliteit voor korte tijd (100% continu > 1 uur): ±2% (maximaal); | |||||
| 6、Langdurige energie-stabiliteit (100% continu > 24 uur): ±5% (maximaal); | |||||
| Invoerspanning: 380v; | |||||
| 8. maximaal vermogen verbruik: 10 kW; | |||||
| 9, minimale buigradius van glasvezelkabels: 200 mm; | |||||
| 2 | Laser Hoofd | Raytools | bc104 | 1、optische vezelinterface: loe; | 1 |
| 2. bestand vermogen: 4 kW; | |||||
| 3、collimatie 100 mm, scherpstelafstand 250 mm; | |||||
| 4. projectiegolflengte: 1080 nm; | |||||
| 5、collimatie scherpstelbereik: 0-20 mm; | |||||
| 6、configuratie van coaxial poedervoedingsstuk, poederconvergentiegrootte: ≤ 2,5 mm. | |||||
| 3 | Besturingssysteem | dmk | V1.0, Chinees - geen bovenste computer, xw100 | 1、besturingssysteem met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, met ondersteuning voor ethercat bus/impuls servo-besturing; | 1 |
| 2、drie-as onderwijs (xyz lineair), xy vlak onderwijs; ondersteuning van import grafische verwerking; pso proces aanpassing, procesbeheersing van de krachtcurve; | |||||
| ▲3. ondersteunt 3+n-assenbewegingen, sterke uitbreidbaarheid, kan niet minder dan 90 nc-assenbewegingen/oneindige uitbreiding toevoegen; | |||||
| 4. de integratie van de laser, de koeler, het bewegingsmechanisme en de gascircuit; | |||||
| ▲5. de gebruiksschakel wordt door de klant aangepast; | |||||
| ▲6. het programma kan worden ingevoerd om 3D-printerwerk te realiseren. | |||||
| 4 | waterkoelers | de | Rmfl-3000ant | ▲1、spanning 220v, nominale vermogen 2,71kw; | 1 |
| 2, koelmiddel: r-410a. | |||||
| 3. temperatuurregelatie: ± 0,5°c; | |||||
| 4, pompvermogen: 0,4 kW; | |||||
| 5. watervaten: 16 l; | |||||
| 6、maximale pompkop: 40 m; | |||||
| 7, nominale doorstroming: 2 l/min +> 18 l/min. | |||||
| 8、nettegehalte 59 kg,brutogewicht 71 kg; | |||||
| 9. afmetingen (lengte, breedte en hoogte): 88*48*43 cm; | |||||
| 10°, inclusief een aangepaste koelplaatkas. | |||||
| 5 | tweecilinder poedervoerder | dmk | emp-pf-2-1 | 1. invoer:220vac,50hz; | |
| 2、vermogen:≤1kw; | |||||
| 3、 kan poedergrootte verzenden: 20-200μ; | |||||
| 4、snelheid van de poedervoederplaat: 0-20rpm, snelheid zonder stappen; | |||||
| 5、herhaaldelijke nauwkeurigheid van poedervoeding: < ± 2%; | |||||
| 6, de vereiste gasbron: stikstof/argongas; | |||||
| 7、Bestuursmodus: plcindependent, bedienbaar | |||||
| 8, grootte van de contour: 630 mm * 500 mm * 1550 mm ((lengte, breedte en hoogte) | |||||
| 6 | industriële robots | - Het is niet goed. | m-20id | 1, lading: 25,0 kg; | 1 |
| 2. aantal besturbare assen; | |||||
| 3. bereikbare straal:1831 mm; | |||||
| 4、herhalingspositie-nauwkeurigheid: ±0,02 mm; | |||||
| 5, robotgewicht: 250 kg. | |||||
| 7 | onderdelen van werkbanken | dmk | Aangepast | omvat werkkast, robotmontagebasis, koelplaatkas, draaiend platform, enz. | |
| toestellen voor het opzetten van een generator | dmk | Aangepast | bevat 10 beschermlenzen, 3 beschermbrillen, gas-, water- en elektrische schakelingen, enz. |
een robotlaserbekleding
een robotlaserbekleding
een robotlaserbekleding
Een snelle detail
bijvoorbeeld bestaat het bewegingssysteem van de apparatuur uit twee delen, namelijk het bewegingsmechanisme van de robot en het mechanisme van het roterende platform. Het werkstuk wordt vastgeklemd op het roterende platform en het laserhoofd is gemonteerd op de industriële robot, die de laser kan realiseren om het werkstuk in verschillende hoeken
het werkplatform is gemaakt van gelaste vierkant en plaat met een omwikkelde rand, die sterk en stevig is met een mooi uiterlijk. het bovenste deel van de kast heeft observatiekamers aan drie zijden voor gemakkelijke observatie van de interne verwerking. de werkbank is uitgerust met scherm, toetsenbord
Toepassingen
industriële robot-geautomatiseerde laserbekleding wordt voornamelijk gebruikt voor oppervlaktecoating en -reparatie en kan op grote schaal worden gebruikt op de volgende gebieden:
automobielindustrie: in het automobielproductieproces kan laserbekleding worden gebruikt om versleten of beschadigde oppervlakken van hoogwaardige onderdelen zoals motoronderdelen, schokdempers en turbinebladen te repareren en de levensduur en prestaties van onderdelen te verbeteren.
luchtvaart: de luchtvaartsector stelt zeer hoge eisen aan de prestaties en kwaliteit van materialen. Laserbekledingsapparatuur kan worden gebruikt om vliegtuigmotorenbladen, turbineschijven, luchtvaartconstructieonderdelen, enz. te repareren om hun slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.
spoorvervoer: op het gebied van spoorvervoer kan laserbekleding worden gebruikt om het oppervlak van rails en belangrijke onderdelen van spoorvoertuigen te repareren en te versterken, waardoor de levensduur en veiligheid van de rails worden verbeterd.
energie-industrie: in de energie-industrie kan laserbekledingsapparatuur worden gebruikt om bladen, turbines, lagers en andere onderdelen van energie-opwekkingsapparatuur te repareren en te versterken om de werkingsdoeltreffendheid en betrouwbaarheid ervan te verbeteren.
petrochemische industrie: laserbekledingsapparatuur kan worden gebruikt om kleppen, leidingen, pomphulzen, enz. van petrochemische industrie te repareren en te beschermen, waardoor een hogere slijt- en corrosiebestendigheid wordt geboden in harde werkomgevingen.
metaalverwerking: met behulp van laserbekledingsapparatuur kan het oppervlak van metaalvormen, gereedschappen en onderdelen worden gerepareerd en versterkt, waardoor de levensduur en nauwkeurigheid ervan worden verbeterd.
Concurrentievoordeel
industriële robot-geautomatiseerde laserbekleding heeft de volgende voordelen:
hoge precisie en controleerbaarheid: laserbekledingsapparatuur kan zeer nauwkeurige bekledingsoperaties bereiken. door parameters zoals laservermogen, scansnelheid en pad te regelen, kunnen de dikte en vorm van de bekledingslaag nauwkeurig worden gecontroleerd om een kwalitatief hoogwaardige oppervlakte
efficiëntie: laserbekledingsapparatuur heeft een snelle verwerkingssnelheid, kan snel oppervlakteherstel- en coatingtaken voltooien en de productie-efficiëntie verbeteren. tegelijkertijd kan het geautomatiseerde robotensysteem continu draaien, waardoor de stilstandstijden worden verminderd en de benutting van
flexibiliteit: industriële robots kunnen worden geprogrammeerd en aangepast aan verschillende werkstukvormen en -vereisten, en zich aanpassen aan verschillende werkstuk- en procesvereisten. Door de laserfocuspositie en het scannerpad te wijzigen, kunnen bekledingsactiviteiten op verschillende oppervlaktevormen worden uitgevoerd.
fijne controle: laserbekledingsapparatuur kan lokale bekleding realiseren, werkt alleen in het gebied dat moet worden gerepareerd of bekleed, vermijdt het verwarmen van het hele werkstuk, vermindert het warmte-geïnfecteerde gebied en vermindert het risico op vervorming.
materiaaladaptabiliteit: laserbekleding kan op verschillende materialen worden aangebracht, waaronder metalen, keramiek, enz., en kan een hoge bindsterkte en een goede interfacekwaliteit tussen verschillende materialen bereiken.
milieubescherming en energiebesparing: bij het laserbekledingsproces worden geen extra chemicaliën of oplosmiddelen gebruikt, waardoor de verontreiniging van het milieu wordt verminderd. Tegelijkertijd kan laserenergie nauwkeurig worden gecontroleerd en gepositioneerd om energieverspilling en energiebesparing te voorkom
