Object van reiniging: Het oppervlak van het wielpaar vernislaag en roest- en olievlekken van bewegende wielen en aanhangwagens.

Reinigingsvereisten: 1) Verwijder de laklaag (80-120μm) en roest en olie van het oppervlak van het wielpaar, het bewegende wielpaar is vereist om de versnellingsbak, koppeling en astap (geel draadframegebied) te vermijden, het wielpaar van de aanhangwagen reinigt de totale oppervlakte; de montage van de dempingsring van de rijdende auto en aanhangwagen vereist geen verfafbijt- en roestverwijdering (rode draadframegebied), en wordt verwijderd bij het daaropvolgende wielpaar-asslijpen; 2) onthul het zilverwitte metalen oppervlak na het reinigen, enkel wielpaar De tijd voor het verwijderen van verf en het verwijderen van roest is ongeveer 0.5 uur.

De laserreinigingsmachine (werkstation) van het wielpaar omvat een hoofdframe voor laserreiniging, een mechanische arm, een mechanisch armspoor en een ondersteunend portaal, een hef- en aandrijfinrichting voor een wielpaar, een automatisch laad- en lossysteem, een rook- en stofzuiveringssysteem, een besturingseenheid, een buitenkap van het werkstation, spanningsgestabiliseerde voeding en andere hulpapparatuur.

Onder hen kan het personeel op het touchscreen van de besturingseenheid aan de linkerkant van de wielpaarreinigingswerkplek het startcommando geven; ondertussen kan het personeel via de hulpapparatuur (videobewakingscomponent in het werkstation) het scherm met de reinigingssituatie in het station in realtime op het bewakingsscherm bekijken.

Het midden van het werkstation is het schoonmaakgebied, een gesloten ruimte die wordt gevormd door de buitenste afdekking van het werkstation en de speciale deur van het logistieke kanaal ervoor en erna (de deur valt dicht bij automatische reiniging).

Door de bovenstaande manier, laserreinigingswiel op het oppervlak van de verf, roest en olie in het proces van rook en stofgeur, na het werkstation aan de linkerkant van het rook- en stofzuiveringssysteem, door het algehele gesloten en gelokaliseerde met de nauwkeurige opvang van stof, kan via de uitlaatpoort direct naar de werkplek buiten worden afgevoerd: dit om enerzijds de gezondheidsrisico's van rook en stofgeur te voorkomen dat stof ontsnapt naar de werkplaatsinstallatie die wordt ingeademd door personeel, anderzijds, ook door het reinigingsgebied en anderzijds beschermt de scheiding tussen het reinigingsgebied en het bedieningsgebied de veiligheid van het personeel tijdens het gebruik.

De belangrijkste onderdelen van dit laserreinigingswerkstation staan ​​in onderstaande tabel weergegeven.

Tabel 3-1 Gedetailleerde projectconfiguratielijst

• 

  Automatisch laserroestverwijderingssysteem

• 

  Automatisch laserroestverwijderingssysteem

• 

  Automatisch laserroestverwijderingssysteem

Voorbereidende werkzaamheden voor de start van het laserreinigingspaar: o.a. controleren of de frontlens van het laserreinigingspistool schoon is, of de noodstopknop van de apparatuur is uitgeklapt, of het besturingssysteem normaal is ingeschakeld, of er een alarm, enz. Nadat u hebt bevestigd dat er geen fout is, start u de apparatuur om te beginnen met reinigen.

Automatisch reinigingsactieproces:

1) Medewerkers duwen het wielpaar naar een specifieke wachtpositie buiten de reinigingsruimte en starten de apparatuur in het operatiegebied.

2) De laadingangsdeur gaat open, het automatische laad- en losmechanisme beweegt onder het wielpaar in de wachtruimte en de klembekken gaan omhoog om de wielas vast te klemmen. Het automatische laad- en losmechanisme duwt het wielpaar naar de reinigingspositie. Tegelijkertijd identificeert het automatische type-identificatieapparaat van de apparatuur het wielpaar en beoordeelt het wielpaartype en de positie van de versnellingsbak.

3) De laaddeur is gesloten om een ​​gesloten werking te garanderen. Het hefapparaat tilt het wielpaar omhoog en van de baan af, en het hulpapparaat voor automatische positioneringsdetectie detecteert de hefpositie om de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren.

4) De kaken van het automatische laad- en losapparaat worden naar beneden teruggebracht en de aandrijfeenheid drijft het wielpaar aan om te draaien. De robot wordt automatisch gepositioneerd en de laser begint automatisch te reinigen totdat alle posities zijn gereinigd. Tegelijkertijd begint de rookreiniger te werken om ervoor te zorgen dat het werkstof wordt opgevangen.

5) De kaken van het automatische laad- en losapparaat strekken zich naar boven uit, het hefapparaat gaat naar beneden en het wielpaar wordt terug op de rail geplaatst. De uitgangsdeur van het onderste materiaal wordt geopend en de automatische laad- en losinrichting duwt het wielpaar naar het onderste materiaalgebied. Het laad- en losmechanisme wordt naar beneden ingetrokken en teruggebracht naar het werkstation, de uitgangsdeur wordt gesloten en het automatische reinigingsproces is voltooid.