Toepassing van scangalvo bij 3D-laserlassen Nederland

Als we het 3D-laserscangalvanometersysteem vergelijken met het XY-vlaklaserscansysteem, blijkt dat het 3D-laserscangalvanometersysteem duidelijke voordelen heeft:

★ Hoge scansnelheid: de laser kan over een groot bereik worden bewogen door de kleine hoekafbuiging van de galvanometer;

★ Hoge positioneringsnauwkeurigheid: het gebruik van positiesensoren en het ontwerp van negatieve feedbacklussen garanderen de nauwkeurigheid van het systeem;

★ Laag geluidsniveau: er wordt bijna geen geluid geproduceerd wanneer de galvanometer draait;

★ Het staat niet in direct contact met de werkomgeving en het hele systeem kan zich buiten het verwerkingsmateriaal bevinden;

★ Het variabele bereik van de brandpuntsafstand is groot, waardoor het lassen van driedimensionale producten continu en snel kan worden voltooid;

★ Moeilijk lasbare materialen kunnen worden gelast. Lasergalvanometerlassen wordt voornamelijk bestuurd door een computerbesturingssysteem, dat automatisch werkstukken kan lassen die moeilijk met de hand te lassen zijn.

Momenteel hebben veel gebruikers op de markt deze driedimensionale galvanometerlastechnologie in verschillende praktische toepassingen geïmplementeerd. Volkswagen heeft bijvoorbeeld een cirkelvormige beweging van de laserstraal langs de las doorgevoerd. Deze nieuwe technologie, genaamd "laserroerlassen", roert het smeltbad door de spiraalvormige voortbeweging van de laser, waardoor het volume van het smeltbad toeneemt en de laserlas een grotere opening kan overbruggen. Bovendien wordt het slaan van de laser in de driedimensionale ruimte ook gebruikt bij het lassen van autocabines: Auto-onderdelenleverancier Faurecia gebruikt hierdoor lasers voor het nauwkeurig en snel lassen van autostoelleuningen op verschillende hoogtes. De technologie die de laserspot kan flexibel en snel kloppen in de driedimensionale ruimte.

De truc voor deze 3D-klopfunctie is het 3D-scangalvosysteem. Het Jinhaichuang 3D-scangalvanometersysteem is gebaseerd op het originele tweedimensionale (X, Y-as) galvanometersysteem, met toevoeging van een focusseringslens aan de voorzijde die in de Z-asrichting beweegt. Op deze manier kan de laserfocus vrij en soepel bewegen in de drie assen x, y en z op het werkstuk, waardoor lassen op verschillende hoogtevlakken en op moeilijk bereikbare plaatsen mogelijk wordt, waardoor laserlassen flexibeler en efficiënter wordt.

Met de ontwikkeling van een 2D-galvanometerlassysteem naar een 3D-galvanometerlassysteem wordt aangenomen dat laserscangalvanometers breder en universeel zullen worden toegepast in de toekomstige industriële productie.