레이저 스캐닝 절단기

레이저 스캐닝 절단기의 정적 점 절단이 동적 점 절단으로 업그레이드되었습니다. 1미터 절단할 때마다 지점이 30미터 이동하므로 가공된 재료의 레이저 에너지 흡수 효율이 크게 향상됩니다.

스캐닝 절단은 레이저 절단의 적용을 재정의합니다. 동일한 출력, 두께, 속도 및 재료 폭으로 국내 레이저 절단 장비를 새로운 수준으로 끌어올리고 건설 기계, 건축 자재, 철강 구조물, 철도 건설 및 토목 산업에서 가장 인기 있는 선택이 되었습니다. 기계, 외부 가공 및 기타 산업의 조산 도구를 사용하면 다양한 분야의 기업이 보다 지능적이고 개인화된 생산 능력 이점을 통해 시장 추세를 깨고 치열한 업계 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있습니다.

스캐닝 및 커팅을 통해 사용자는 속도가 두 배, 두께가 두 배로 증가하고 응답 속도가 빨라질 염려가 없다는 세 가지 파괴적인 경험을 얻었습니다. 커팅 속도가 최대 200% 향상되었습니다. 절단 두께가 최대 150% 증가했습니다. 0reflects는 고반사 소재 가공의 양산을 실현했습니다.

"금형 개봉 및 스탬핑 비용이 점점 더 높아짐에 따라 우리 회사는 장비 업그레이드를 고려하고 있습니다. 업계 스캐닝 절단 장비에서 차세대 레이저 절단 장비가 시장에 탄생했다고 들었습니다. 저는 그 추세를 따라갔습니다. 장비사용감도 매우 만족스럽고 사용도 매우 간편합니다. 조작단계도 매우 간단하고 속도도 매우빠르며 절단효과도 완벽합니다.두꺼운 고반사재질 20장정도 입니다 , 일괄 절단도 가능합니다. 다음에는 12000W 이상의 다른 본드 장비를 구입할 계획입니다."

——동관 최초의 스캐닝 및 절단 사용자

"지난해 말 레이저 스캐닝 절단기를 사용한 이후 절단 두께와 속도가 크게 향상되었으며 절단 부분이 매끄럽고 버가 없습니다. 고반사 재료를 절단하기 전에는 한 번만 작업할 수 있습니다. 이제 장비 손상 걱정 없이 중단 없이 절단할 수 있습니다.. 레이저 스캐닝 절단기의 축복으로 당사는 단위 시간당 더 많은 시장 주문을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 "단위 효율성"을 더 빠르고 더 크게 향상시킬 수 있습니다. 그리고 우리 회사의 미래 시장 구조를 위한 더욱 견고한 기반을 마련했습니다. 이 기반은 우리 회사의 발전을 위한 더 많은 가능성을 제공했습니다."

——Yangjiang 최초의 스캐닝 및 절단 사용자

"이번에 업계에서 새로운 종의 탄생을 목격하고 최첨단 블랙 기술을 경험할 수 있게 되어 영광입니다. 매우 영광입니다. 이 기간 동안의 데이터 경험을 여러분과 공유하고 모두의 참고 자료로 삼고 싶습니다. 12000W 스캐닝 절단을 구입했는데, 질소 가스 절단 알루미늄은 최대 60mm에 도달할 수 있으며, 15mm 두께의 구리를 질소 절단하기 전에는 약 1m/분, 스캐닝 절단은 2.5m/분에 도달할 수 있습니다. 절단 속도와 절단 두께가 크게 향상되었습니다. 그리고 높은 반사율이 완전히 해결되었습니다. 재료를 일괄 처리할 수 없는 문제가 정말 제 인식을 뒤집었습니다!"

——난창 최초의 스캐닝 및 절단 사용자

"저희 회사는 알루미늄판 절단에 대한 수요가 많아서 고반사 소재를 일괄 절단할 수 없어 늘 고민이 많았습니다. 절단할 때마다 1시간씩 작업하고 1시간 동안 멈춰서 쉬어야 합니다. 효율이 낮습니다. 그리고 인건비가 너무 비싼데 동종업체들은 다 이렇게 가공을 합니다.. 시중에 고반사 소재를 일괄 절단할 수 있는 스캐닝 절단기가 있다는 소식을 듣고 하나 구입했습니다. 절단 속도와 레이저 스캐닝 절단기의 절단 두께가 크게 향상되어 고반사 재료의 문제가 완전히 해결되었습니다. 일괄 처리 문제가 현재 문제를 완전히 해결했습니다!"

——중산 최초의 스캐닝 및 절단 사용자