3D 레이저 용접에서 스캐닝 갈보 적용

3D 레이저 스캐닝 검류계 시스템을 XY 평면 레이저 스캐닝 시스템과 비교하면 3D 레이저 스캐닝 검류계 시스템에는 다음과 같은 분명한 장점이 있음을 알 수 있습니다.

★ 높은 스캐닝 속도: 검류계의 작은 각도 편향으로 인해 레이저가 넓은 범위에서 이동할 수 있습니다.

★ 높은 위치 정확도: 위치 센서를 사용하고 네거티브 피드백 루프를 설계하여 시스템의 정확도를 보장합니다.

★ 저소음: 검류계가 회전할 때 소리가 거의 발생하지 않습니다.

★ 작업 환경과 직접 접촉하지 않으며 전체 시스템이 가공 재료 외부에 위치할 수 있습니다.

★ 초점 거리 가변 범위가 넓어 3차원 제품의 용접을 지속적이고 신속하게 완료할 수 있습니다.

★ 용접이 어려운 재료도 용접이 가능합니다. 레이저 검류계 용접은 주로 컴퓨터 제어 시스템에 의해 제어되며, 손으로 용접하기 어려운 공작물을 자동으로 용접할 수 있습니다.

현재 시장의 많은 사용자는 다양한 실제 응용 분야에서 이 3차원 검류계 용접 기술을 구현했습니다. 예를 들어, 폭스바겐(Volkswagen)은 용접부를 따라 레이저 빔의 원형 이동을 구현했습니다. "레이저 교반 용접"이라고 불리는 이 신기술은 레이저의 나선형 전진을 통해 용접 풀을 교반하여 용접 풀의 부피를 늘리고 레이저 용접이 더 큰 간격을 덮을 수 있도록 합니다. 또한 3차원 공간에서의 레이저 박동은 자동차 캐빈 용접에도 사용됩니다. 자동차 부품 공급업체인 Faurecia는 레이저를 사용하여 다양한 높이에서 자동차 시트 등받이를 정밀하고 빠르게 용접합니다. 3차원 공간에서 유연하고 빠르게 박동할 수 있습니다.

이 3D 박동 기능의 비결은 3D 스캐닝 갈보 시스템입니다. Jinhaichuang 3D 스캐닝 검류계 시스템은 원래의 XNUMX차원(X, Y축) 검류계 시스템을 기반으로 Z축 방향으로 움직이는 전면 초점 렌즈를 추가합니다. 이러한 방식으로 레이저 초점은 공작물의 x, y, z 세 축에서 자유롭고 원활하게 이동할 수 있어 다양한 높이의 평면과 접근하기 어려운 영역에서도 용접이 가능해 레이저 용접이 더욱 유연하고 효율적으로 이루어집니다.

2D 검류계 용접 시스템이 3D 검류계 용접 시스템으로 개발됨에 따라 레이저 스캐닝 검류계는 미래 산업 생산에 더욱 광범위하고 보편적으로 적용될 것으로 예상됩니다.