ロボットレーザー溶接機
製品の説明
ロボットレーザー溶接機は,三次元作業部位のレーザー溶接のために設計された専門自動溶接機である. 光,機械,電力を組み合わせ,三つの主要システムで構成される:シャフトで接続された産業ロボット. 溶接作業台上の異なるサイズ補助装置と組み合わせて,炭素鋼,不鋼,アルミニウム合
仕様
シリアル番号 | コンポーネント | ブランドとモデル | 備考 |
1) | ファイバーレーザー ソース | マックス | 1セット |
2) | 6軸 リンク産業ロボット | ストン er12-1510/er20-1780 | 1セット (ロボット腕,制御キャビネット,教用ペンダントを含む) |
3) | ファイバーレーザー特殊溶接頭 | bwt30+pc | 1セット |
4) | ファイバーレーザー冷却システム | ハンリ | 1セット |
5) | キャビネット | dmk | 1セット |
6) | 安定剤 | 上海・シシュン/東・ジンバオ | オプション |
7) | 溶接煙浄化装置 | 煙フィルター x500/x700 | オプション |
8) について | ランダムに特殊ツールやスペアパーツ (レーザー保護眼鏡を含む) を提供する | 1セット | |
9) について | 設備に関する技術情報を提供すること | 1セット |
1) ファイバーレーザー技術パラメータ
ロボットレーザー溶接機は,高光電変換効率と良いビームモードを提供する3000wのファイバーレーザーを利用しています. ファイバー伝送を組み込み,ロボット統合に互換性のある同時,長距離処理を可能にします. さらに,コンパクトなサイズは輸送を容易にする.レーザー電力はモジュール化され,
レーザーの働き | 連続型/モジュレーション |
波長 | 1075nm±5 |
定数出力 | 2千ワット |
線束の質 bbp | ≥2.0 |
調節周波数 | 5kHz |
輸出電力の安定性 | 0.02 |
輸出ファイバーコア直径 | 50微分数 |
率入電圧 | 400±10%バック |
パワー消費 | < 10KW |
作業環境 | 0〜45°C |
2) 6軸産業ロボットの技術的特性と指標
1.高い信頼性と耐久性,長時間稼働時間と長時間の保守間隔.
2.ロボットが高速な動きと短い動作サイクル時間を表しています.ヤスカワのモーション制御技術は加速と減速を最適化し,ロボットの作業サイクル時間を最小限にします.
3.高精度で安定した生産品質を保証し,優れた軌道の精度と重複可能な位置位置精度 (rp=0.03mm) を保証します.
4.ロボットは12kgから20kgの有効負荷のオプションと最大到達距離1780mで,大きなパワーと汎用性を備えています.
5. 耐久性のある耐久性のある構造で,厳しい生産環境に耐えるように設計されています. IP67 保護レベルがあり,蒸気洗浄が可能です. クリーンルームタイプ (100 級) と"鋳造専門家タイプ"で利用できます.
6.機械は柔軟な統合と生産を可能にする多用性があります.すべてのモデルは,さらに便利なため,逆向きに設置できます.
3) クイリン bwt30 スイング 溶接 頭+pc
異なるプロセス要件に対応する 7 つのスイングパターン
画面制御,オフライン,PC制御,その他の作業モードと互換性
防塵・防渣設計,効率的な水冷却,安定・信頼性
カメラ,産業用レンズ,モニター,ブルーライトの源を供給する
監視のために最適化された光学ソリューション
溶接過程をはっきりと表示する
統合されたドライブと制御,強力な反干渉能力,シンプルな外部配線
クリン bwt30 スイング溶接頭の技術パラメータ
電力レベル | 2000W |
透明な開口 | 26mm |
x軸振動幅 | 0-5mm |
Y 軸振動幅 | 0-5mm |
振動頻度 | 2〜30Hz |
重量 | 体重は2kg |
4) 監視システム
高画質CCDカメラと高画質ディスプレイ
監視システムの拡大度は ≥20倍である (特定の構成は出口ヘッドの構成に依存する)
溶接過程で溶接シームの位置のイメージがはっきりと表示される
自動赤光で焦点付け機能を表示する,同軸赤光で,溶接部品を正確に位置付け,ディスプレイのクロスカーソルに対応できます
レーザースポットの焦点は ccd 監視システムの焦点と一致する必要があります (つまり,監視システムを通して溶接部品がはっきり見える場合,レーザースポットの焦点は溶接部品にあります)
溶接中に,ccdは同軸的に監視し,同軸赤光指示下での溶接位置での最良の溶接スポットまたは溶接経路を決定することができます.
ロボットレーザー溶接機
ロボットレーザー溶接機
ロボットレーザー溶接機
詳細
1.レーザー平面の接と接:これは平面の接と平面の接で鋼板の接を含む.
2.レーザー表面のバック・ラップ・溶接:これは,材料の表面の溶接を伴うもので,バック・ラップ・溶接が可能である.
3.特殊形状の工品のレーザー組み合わせ溶接:この機械はレーザー技術を使用して,異なる形状の工品を溶接することができます.
アプリケーション
1.自動車産業:自動車の車体部品,フレーム,排気システム,その他の自動車部品の溶接に使用されます.
2.製造業:金属構造物,機械,設備の溶接に従事する.
3.航空宇宙産業:エンジン部品,着陸車輪,構造要素などの航空機部品の溶接に使用される.
4.エネルギー部門:発電設備,パイプライン,石油・ガス産業の部品の溶接に使用される.
競争力
1.柔軟性: 複雑な構造や3次元構造を含む幅広い作業部位を処理することができ,溶接アプリケーションに多用性があります.
2.精度と品質:操作器レーザー溶接は高精度と制御された熱入力を保証し,最小限の歪みで清潔で正確な溶接結果を生成します.
3.効率と生産性:これらの機械は高速で動作し,溶接サイクル時間を大幅に短縮し,全体的な生産性を向上させます.
4.自動化と統合:操作レーザー溶接機はロボットシステムと統合され,完全に自動化溶接プロセスを可能にし,手作業を削減し,効率を高めることができます.
5.一貫性と再現性:レーザー溶接は,一貫して再現可能な溶接品質を提供し,欠陥を最小限に抑え,一貫して高品質の溶接を保証します.