Maxphotonics がハンドヘルドレーザー溶接の新ブランドをリリース 日本

Maxphotonics は、高度なレーザー技術に基づいてユーザーエクスペリエンスから出発し、製品設計を革新し、水タンクを廃止し、インテリジェントな相変化熱伝導技術ソリューションを採用しています。機械全体の重量は 38kg 未満、体積は 0.1mXNUMX 未満です。 。

自社開発の高集積ハンドヘルド溶接トーチはコリメートQCSインターフェースを採用し、溶接トーチのサイズと重量を大幅に削減します。たったの680gです。光学設計は QCS 出力ヘッドに完全に適合し、高い伝送効率と低い発熱を実現します。トーチのデザインは人間工学に基づいており、持ちやすく、操作も簡単です。また、トーチにはレーザースイング機能を内蔵しており、ワイドシーム溶接も可能です。

A1SE40 は 20μm のファイバ コア直径を使用しますが、現在の市場では一般に 50μm/100μm のファイバ コア直径が使用されます。同じ出力の下では、20μm のファイバコア直径はビーム品質が向上し、エネルギー密度が高く、金属の貫通力が強くなります。溶接速度が速くなり（同じ材料、同じ厚さ、同じプロセスで、溶接速度は従来の溶接方法の4〜10倍）、溶接性能はより強力で安定しています。溶接効果は良好です。

新世代のハンドヘルドレーザー溶接は、7 インチの工業グレード LED タッチスクリーン、インテリジェントオペレーティングシステムを使用し、シンプルな操作モードをサポートし、習得が簡単で、シンプルで高速な操作をサポートします。初心者にとっては、わずか 30 分のトレーニングで溶接をマスターできるため、トレーニングと生産のコストを節約できます。

成熟した安定したレーザー技術とレーザー制御システム、正確なレーザー制御と安定したビーム品質。従来の溶接方法と比較して、新世代のハンドヘルドレーザー溶接は、溶接シームが一度に形成され美しく、一貫した溶接シームにより後の研削と研磨を基本的に回避できるため、溶接の時間コストが大幅に削減されます。溶接工と企業。

24 セットのプリセットプロセスパラメータ、8 セットのユーザー定義ストレージ、およびプロセスは魚鱗パターンをサポートします。魚鱗模様効果を有効にすることで、専門的なトレーニングを受けたことがない初心者でも、美しく均一な魚鱗模様の溶接を実現できます。

プロセスパラメータは、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキシート、アルミニウムシート、真鍮、1mm〜4mmの異なる厚さ、テーラー溶接、内側隅肉溶接、外側溶接、スプライシング溶接、ステッチ溶接、その他の溶接プロセスなどのさまざまな材料をカバーしており、ユーザーは次のことができます。独自のニーズに応じて、高品質の溶接を実現するためのプロセスパラメータを正確に選択します。

手持ち式レーザー溶接はクラス IV レーザーに属します。機器の安全な動作を確保するには、全方位の安全保護が必要です。 A1SE40製品は国際的なISO9001認証とBACL社とSGS社のCE認証とPDA認証を取得しており、安全で信頼できる製品です。

・保護空気圧検出と安全警報

・溶接ガンボタンスイッチ

・レーザーCNCスイッチ

・LOOPセキュリティロック

・アラームライト

・非常停止ボタン、レーザー電源スイッチ

この製品は高度に統合されており、メンテナンスフリーで、水や不凍液を追加する必要がなく、熱機関も必要ないため、時間と労力が節約され、水冷レーザー溶接と比較して機械全体の電力が 1 kWh/時間節約されます。