DMK 高精度チタン合金シーリングレーザー溶接機

概要

その チタン合金シーリング溶接機 DMKは、設計された高精度なグローブボックスレーザー溶接システムです 金属部品の密閉溶接 制御された環境で動作します。不活性ガス雰囲気で、厳密な水分と酸素管理が行われる中で このシステムは、高品質で信頼性の高い溶接を保証します それを必要とする産業向けに 気密包装と無汚染処理 先進的なレーザー技術、多軸モーション制御、および包括的な環境監視を組み合わせ、それが提供する 卓越した溶接精度と生産効率 .

主な特徴

• は 制御された環境 水素と酸素濃度が以下に保たれる環境で動作 5000ppm 超クリーンな処理を確保します。
• 実現する 気密シール 漏れ率 ≤1.0x10^-10Pa・m3/s (5×10^-9 ATM・CC/SEC) で、精密部品に最適です。
• 4軸ポジショニングシステム (X、Y、Z軸＋回転軸) が 精密で安定した溶接軌道を 複雑な製品に対して保証します。
• 統合された 同軸CCDカメラシステム for 溶接プロセス中のリアルタイム可視化モニタリングと位置決め を実現します。

• 上級 グローブボックスシステム に備わっています：
  • 真空焼成炉 前処理用
  • 惰性ガス浄化システム 安定した無汚染の大気を維持するために
  • 内蔵ダストエキスハクション 、水分析、酸素分析、ヘリウム分析機能
• レーザー対応観察窓 安全インタロック付きで、すべての安全条件が満たされない限りレーザーが作動しないようにしています。
• サポート GコードとMコードプログラミング 、許可する 柔軟な溶接パスプログラミング さまざまな生産要件に対応します。
• 包括的 安全システム 持ってる 音響・視覚アラーム 強力に 複数レベルの安全インターロック 操作者の安全性を確保するために。
• 満タン 静電気保護システム 、静電気放電による敏感な部品を保護します。
• 使いやすいインターフェースで 迅速なパラメータ調整、故障診断、およびプロセス監視が可能 .
• コンパクトデザイン スペースを効率的に使用し、 環境に優しい操作 .

アプリケーション

その チタン合金シーリング溶接機 各种産業で広く使用されています。 厳密に制御された条件での精密溶接 含め:

• クラスIII 医療機器
• 携帯電話のケースとノートパソコンの筐体
• 光ファイバーコネクタと電子部品
• 航空宇宙および軍用装備製造
• 新エネルギー製品製造
• 高級計測器とセンサー
• 精密自動車部品