レーザー溶接は、強力なレーザー光線を使用して金属片を接合するユニークで魅力的な方法です。この方法は迅速で正確であるため、多くの工場や産業で使用されています。では、レーザー溶接はどこで行われているのでしょうか。自動車工場、航空機工場、宝石店などの専門工場です。このガイドでは、さまざまな種類のレーザー溶接とその仕組みについて説明します。
一般的なレーザー溶接の種類
CO2レーザー溶接
このタイプの治療では二酸化炭素レーザーが使用される。 ロボットレーザー溶接航空機や大型機械の筐体など、重い金属片を溶接するのに最適です。ただし、CO2 レーザー溶接には欠点がないわけではありません。他のレーザー溶接方法よりも遅く、精度も劣ります。つまり、きちんとした作業はできるものの、作業の完了には少し時間がかかる可能性があります。
Nd:YAGレーザー溶接
このタイプの溶接では、ネオジム添加イットリウムアルミニウムガーネットレーザーが使用されます。これは、病院や医療プロジェクトで使用される小さな部品など、小さくて繊細な物体を溶接するのに特に最適です。Nd:YAG レーザー溶接の主な利点は、速度と精度の両方です。そのため、敏感な材料を扱う場合に最適です。
ファイバーレーザー溶接
ファイバー レーザー溶接の一般的な用途 - この溶接方法では、ビーム幅が狭く、出力密度が高いことで知られるファイバー レーザーを使用します。薄い材料とファイバー レーザー溶接は、ジュエリー製作などに最適です。ファイバー レーザー溶接は、すべての方法の中で最も高速かつ正確であり、これは最も驚くべき事実です。これにより、宝石職人は精巧なアイテムを迅速に、かつ細部まで精巧に作ることができます。
レーザー溶接の種類 – どれを使用すればよいですか?
選択する際に考慮すべきこと レーザー溶接 タイプは? 飛行機の製造で厚い材料を溶接する場合、CO2 レーザー溶接が最適なオプションです。ただし、ある程度の時間がかかります。""" Nd:YAG レーザー溶接は迅速かつ正確に動作するため、医療分野で使用されるような小さくて繊細な部品を接合するのに最適です。最後に、ファイバー レーザー溶接は、ジュエリーなど、薄い材料を溶接するのに最適です。このアプローチにより、迅速かつ効率的に作業できます。
レーザー溶接の種類:長所と短所
これらのレーザー溶接方法にはそれぞれ長所と短所があります。厚い材料に適した CO2 レーザー溶接は、他のタイプに比べて時間がかかり、精度も低くなります。だからといって決してうまくいかないというわけではなく、ただ、速く溶接する必要がある場合に必ずしも最適な方法ではないというだけです。一方、Nd:YAG レーザー溶接は高速で非常に正確ですが、厚い材料には適していません。そのため、良い面ではうまく機能しますが、重い溶接作業に関しては、探しているプレートではありません。最後に、ファイバー レーザー溶接は最も高速で最も正確な技術ですが、欠点がないわけではありません。この技術は厚い材料にはそれほど効果的ではないため、接合する必要がある材料の厚さと種類に応じて適切な方法を使用するようにしてください。
レーザー溶接の概要
まとめると、レーザー溶接は金属片を接合するための迅速かつ正確な方法です。レーザー溶接: レーザー溶接装置 レーザー溶接にはいくつかの種類があり、それぞれに長所と短所があります。CO2 レーザー溶接は厚い材料に適しており、Nd:YAG レーザー溶接は小さくて繊細な部品に適しており、ファイバー レーザー溶接は薄い材料に使用されます。レーザー溶接は、航空機製造、医療、宝石など、多くの業界で強くて美しい製品の製造に使用されています。適切な情報とガイダンスを入手することで、要件を満たす最適なレーザー溶接方法を選択できます。これらのさまざまな技術について学ぶことで、レーザー溶接とその用途についての洞察を得ることができます。