空冷式レーザーを搭載したハンドヘルド レーザー溶接機には、優れた利点があります。空冷システムにより、追加の水冷装置や冷却剤なしで持ち運びや操作が簡単です。柔軟なハンドヘルド設計により、さまざまな角度や位置での溶接ニーズに適しています。

精密なレーザービーム制御とパラメータ調整により、高精度の溶接効果が得られ、溶接欠陥が低減されます。空冷式レーザー溶接機は冷却が速く、長期連続溶接をサポートし、作業効率が向上します。金属加工、自動車製造、航空宇宙などの分野で広く使用されており、ユーザーに便利で高品質の溶接ソリューションを提供します。

1. 効率化：空冷式レーザーを採用しており、急速冷却が可能で、長時間の溶接作業を連続して行うことができ、生産効率が向上します。

2. 携帯性: 軽量設計とポータブルなハンドヘルド構造で、さまざまな場面での溶接ニーズに適しています。

3. 柔軟性: さまざまなワークピースの形状やサイズに適した、さまざまな位置と角度で溶接作業を実行できます。

4. 正確さ: 精密なレーザービーム制御と溶接パラメータ調整により、高精度の溶接効果が得られ、溶接欠陥が低減します。

スイッチボタン

タッチスクリーン

溶接ヘッド

配線エリア

溶接機の正面

ワイヤーフィーダー

1. 金属加工: 金属製造、金属構造溶接、金属部品の接合およびその他のプロセスに適しています。

2.自動車製造：ボディ溶接、ドア溶接などの自動車部品の溶接に使用されます。

3.電子製造：電子部品の溶接、回路基板の組立て溶接などの電子機器の溶接に適しています。

4. 航空機および航空宇宙: 航空機構造部品の溶接、エンジン部品の溶接など、航空宇宙産業の溶接プロセスに使用されます。

5.家電製造：冷蔵庫、洗濯機、エアコン、その他の家電製品の溶接など、家電産業の溶接プロセスに適しています。

6.医療機器：手術機器などの医療機器の溶接、医療機器の組み立てや溶接などに使用されます。

7.機械製造：機械部品の接合、構造部品の溶接など、機械製造業の溶接プロセスに適しています。