Il laser ad alta potenza da 976 nm e 12 kW di GW Laser Tech consente di risparmiare più di 10,000 dollari all'anno in elettricità Italia

GW Laser Tech è impegnata nella ricerca sulla tecnologia a 976 nm sin dal suo inizio e ha apportato innovazioni e ottimizzazioni tecnologiche nei seguenti aspetti.

Come accennato in precedenza, con il graduale aumento della potenza del laser a fibra, il controllo del calore diventa particolarmente importante. L'adozione di misure efficaci per controllare dinamicamente il calore interno del laser e sopprimere la generazione di effetti termici è diventato un fattore chiave per il funzionamento stabile del laser a pompa da 976 nm.

Il riscaldamento del laser a fibra proviene principalmente dalle due parti della sorgente della pompa e dalla fibra drogata con itterbio. GW Laser Tech utilizza in modo creativo i lati anteriore e posteriore della piastra di raffreddamento ad acqua per separare la sorgente della pompa e la fibra drogata con itterbio su entrambi i lati. Tutti i punti caldi del laser che necessitano di dissipazione del calore sono raffreddati e dissipati ad acqua, il che supera la tradizionale struttura compatta raffreddata ad acqua e la dissipazione del calore complessiva. Allo stesso tempo, sulla superficie di raffreddamento ad acqua sono installate diverse ventole e la combinazione di raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria può accelerare l'equilibrio tra temperatura interna e umidità, accelerare la dissipazione del calore del sistema e ridurre i punti caldi locali.

I laser a fibra utilizzano la giunzione a fusione per realizzare la connessione dei componenti in fibra. Affinché il laser raggiunga obiettivi di potenza più elevati, è molto importante una giunzione delle fibre di alta qualità. La perdita nel sito di giunzione comporta una riduzione dell'efficienza, una degradazione della qualità del raggio e danni alla pompa, alla fibra e ai componenti della fibra. GW Laser Tech adotta l'esclusiva tecnologia di gestione termica delle giunzioni di fusione per superare le difficoltà tecniche delle giunzioni di fusione e ha richiesto i relativi brevetti.

I laser a fibra vengono solitamente lavorati industrialmente in ambienti ad alta temperatura, elevata umidità e polverosi. La fibra di guadagno e i punti chiave di saldatura invecchiano facilmente in questo ambiente per lungo tempo, il che influisce sulla qualità del raggio e sull'efficienza di uscita. La struttura della bobina di fibra pompata bidirezionale da 976 nm sviluppata in modo indipendente da Guanghui Laser utilizza un anello di tenuta e una piastra di copertura per sigillare la fibra interna e i punti di saldatura nella bobina. La dissipazione del calore, d'altra parte, ha un certo grado di isolamento dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente esterno, che può ridurre la formazione di condensa e impedire l'ingresso di polvere per migliorare la stabilità del laser. Allo stesso tempo, diversi raggi della bobina possono filtrare efficacemente diverse modalità specifiche di ordine elevato e la qualità dello spot di uscita sarà più vicina alla modalità singola.

Inoltre, la densità di energia luminosa della lunghezza d'onda di 976 nm è elevata, quindi la luce restituita e la luce residua hanno un'alta probabilità di danneggiare i componenti chiave interni, quindi anche la loro elaborazione è cruciale. La tecnologia antiriflesso ABR di Guanghui Laser gode di diritti di proprietà intellettuale indipendenti. Progettando dispositivi di rimozione della luce residua e di ritorno in posizioni chiave all'interno del laser, risolve tecnicamente il problema dei danni al dispositivo e garantisce il funzionamento stabile dei laser ad alta potenza.

Prendendo come esempio il laser ad alta potenza da 12 kW della tecnologia 976 nm di GW Laser Tech, rispetto ad altri laser a pompa da 915 nm della stessa potenza di altri concorrenti, nello stesso ambiente di utilizzo, può risparmiare più di 10,000 dollari USA all'anno. Oggi il prezzo dei laser ad alta potenza è in costante calo e il vantaggio competitivo è estremamente evidente.