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Système de dépôt laser robotisé
Description du produit
Le système de traitement complet inclut un alimentateur à poudre à double baril, des composants de table de travail, des robots industriels, des têtes laser, des refroidisseurs, des lasers, etc. L'actionneur de la tête laser utilise des robots industriels, et la partie support de l'équipement adopte une forme semi-ouverte pour faciliter le mouvement du robot. La pièce est fixée sur la table tournante. Les refroidisseurs et les lasers sont installés dans des armoires en tôlerie.
CARACTÉRISTIQUES
| Numéro de série | Nom | Fabricants | Modèle spécification | Paramètres principaux | Quantité |
| 1 | Laser à fibre | max | MFSC-3000X | 1. Laser à fibre avec une puissance de sortie de 3000W ; | 1 |
| 2. Plage d'ajustement de la puissance : 10-100 % ; | |||||
| 3. Longueur d'onde 1080 (±10nm) ; | |||||
| ▲4. Diamètre du cœur de la fibre 600μm, longueur 20m, interface LOE ; | |||||
| 5. Stabilité de puissance à court terme (fonctionnement continu à 100% > 1h) : ±2 % (maximum) ; | |||||
| 6. Stabilité de puissance à long terme (fonctionnement continu à 100% > 24h) : ±5 % (maximum) ; | |||||
| 7. Tension d'entrée : 380v ; | |||||
| 8. Consommation maximale de puissance : 10KW ; | |||||
| 9, rayon de courbure minimum du câble en fibre optique : 200 mm ; | |||||
| 2 | Tête Laser | Raytools | BC104 | 1、Interface en fibre optique : LOE ; | 1 |
| 2. Résistance à la puissance : 4 kW ; | |||||
| 3、Collimation 100 mm, longueur focale de mise au point 250 mm ; | |||||
| 4. Longueur d'onde de projection : 1080 nm ; | |||||
| 5、Plage de mise au point et de collimation : 0-20 mm ; | |||||
| 6、Configuration de la buse d'alimentation en poudre coaxiale, taille de convergence de la poudre : ≤2,5 mm. | |||||
| 3 | Système de contrôle | DMK | V1.0, Chinois - sans ordinateur supérieur, XW100 | 1、Système de contrôle avec droits de propriété intellectuelle indépendants, prenant en charge le bus EtherCAT / contrôle par impulsions servo ; | 1 |
| 2. Enseignement sur trois axes (XYZ linéaire), enseignement dans le plan XY ; prise en charge de l'importation de traitement graphique ; ajustement du processus PSO, contrôle du processus de la courbe de puissance ; | |||||
| ▲3. Prise en charge du mouvement 3+N axes, forte extensibilité, peut ajouter au moins 90 mouvements d'axes NC/mouvement IO infini extensible ; | |||||
| 4. Réalisation du contrôle intégré du laser, du refroidisseur, du mécanisme de mouvement et de l'unité de circuit gazeux ; | |||||
| ▲5. L'interface utilisateur est personnalisée par les clients ; | |||||
| ▲6. Le programme peut être importé pour réaliser l'impression 3D. | |||||
| 4 | Refroidisseurs d'eau | Je suis Hanli. | RMFL-3000ANT | ▲1. Tension d'alimentation 220V, puissance nominale 2,71 kW ; | 1 |
| 2. Réfrigérant : R-410a. | |||||
| 3. Précision de contrôle de température : ±0,5°C ; | |||||
| 4. Puissance de la pompe : 0,4 kW; | |||||
| 5. Capacité du réservoir d'eau : 16L ; | |||||
| 6. Débit maximal de la pompe : 40m ; | |||||
| 7. Débit nominal : 2L/min+＞18L/min. | |||||
| 8. Poids net 59kg, poids brut 71kg ; | |||||
| 9. Dimensions (longueur, largeur et hauteur) : 88*48*43cm ; | |||||
| 10. Inclut un meuble en tôle personnalisé avec refroidisseur. | |||||
| 5 | Alimentateur en poudre à double cylindre | DMK | EMP-PF-2-1 | 1. Entrée : 220VAC, 50HZ ; | |
| 2. Puissance : ≤1kw ; | |||||
| 3, Peut envoyer de la poudre de taille : 20-200 μ ; | |||||
| 4, Vitesse du disque d'alimentation en poudre : 0-20 tr/min, réglage de vitesse sans étape ; | |||||
| 5, Précision de répétition de l'alimentation en poudre : <±2 % ; | |||||
| 6, Source de gaz requise : gaz azote/argon ; | |||||
| 7, Mode de contrôle : PLC contrôlable indépendamment | |||||
| 8, Dimensions extérieures : 630 mm * 500 mm * 1550 mm (longueur, largeur et hauteur) | |||||
| 6 | Robots industriels | ESTUN | M-20iD | 1, Charge utile : 25,0 kg ; | 1 |
| 2. Nombre d'axes contrôlables : 6 ; | |||||
| 3. Rayon atteignable : 1831 mm ; | |||||
| 4. Précision de repositionnement : ±0,02 mm ; | |||||
| 5. Poids du robot : 250 kg. | |||||
| 7 | Composants de l'établi | DMK | Personnalisé | Inclut le meuble de travail, la base d'installation du robot, l'armoire en tôle pour le refroidisseur, la plateforme rotative, etc. | |
| Accessoires du générateur | DMK | Personnalisé | Contient 10 pièces de lentilles protectrices, 3 paires de lunettes de protection ; circuits de gaz, d'eau et d'électricité, etc. |
Système de dépôt laser robotisé
Système de dépôt laser robotisé
Système de dépôt laser robotisé
Un détail rapide
Par exemple, le système de mouvement de l'équipement est composé de deux parties, à savoir le mécanisme de mouvement du robot et le mécanisme de la plateforme rotative. La pièce est fixée sur la plateforme rotative, et la tête laser est montée sur le robot industriel, ce qui permet de réaliser la fusion laser de la pièce sous différents angles.
La plateforme de travail est fabriquée en profilé carré soudé et en tôle d'acier avec un bord enveloppé, ce qui la rend solide et stable avec une apparence élégante. La partie supérieure du meuble possède des fenêtres d'observation sur trois côtés pour une surveillance facile du processus interne. La table de travail est équipée d'un écran, d'un clavier, d'une lumière tricolore, etc.
APPLICATIONS
L'équipement automatisé de recouvrement laser par robot industriel est principalement utilisé pour les revêtements de surface et les réparations, et peut être largement appliqué dans les domaines suivants :
Fabrication automobile : Dans le processus de fabrication automobile, l'équipement de recouvrement laser peut être utilisé pour réparer les surfaces usées ou endommagées des composants à haute valeur ajoutée tels que les pièces moteur, les amortisseurs et les pales de turbine, et améliorer la durée de vie et les performances des pièces.
Aéronautique : Le domaine de l'aéronautique impose des exigences extrêmement élevées en matière de performance et de qualité des matériaux. Les équipements de recouvrement laser peuvent être utilisés pour réparer les pales de moteurs d'avion, les disques de turbines, les pièces structurelles aérospatiales, etc., afin d'améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion.
Transport ferroviaire : Dans le domaine du transport ferroviaire, les équipements de recouvrement laser peuvent être utilisés pour réparer et renforcer la surface des rails et des composants clés des véhicules ferroviaires, améliorant ainsi leur durée de vie et leur sécurité.
Industrie électrique : Dans l'industrie électrique, les équipements de recouvrement laser peuvent être utilisés pour réparer et renforcer les pales, les turbines, les roulements et autres composants des équipements de génération d'électricité afin d'améliorer leur efficacité et leur fiabilité.
Pétrochimie : Les équipements de recouvrement laser peuvent être utilisés pour réparer et protéger les vannes, les tuyaux, les carteres de pompes, etc., des équipements pétrochimiques, offrant une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion dans des environnements de travail sévères.
Traitement des métaux : L'équipement de recouvrement laser peut être utilisé pour réparer et renforcer la surface des moules métalliques, des outils et des pièces, améliorant ainsi leur durée de vie et leur précision.
Avantage concurrentiel
L'équipement de recouvrement laser automatisé par robot industriel présente les avantages suivants :
Haute précision et contrôlabilité : L'équipement de recouvrement laser peut réaliser des opérations de recouvrement très précises. En contrôlant des paramètres tels que la puissance laser, la vitesse de balayage et le tracé, l'épaisseur et la forme de la couche de recouvrement peuvent être précisément contrôlées pour obtenir une réparation de surface et un revêtement de haute qualité.
Efficacité : L'équipement de recouvrement laser offre une vitesse de traitement rapide, permettant de quickly terminer les tâches de réparation et de revêtement de surface, ce qui améliore l'efficacité de production. En même temps, le système robotisé peut fonctionner en continu, réduisant les temps d'arrêt et augmentant le taux d'utilisation de la ligne de production.
Flexibilité : Les robots industriels peuvent être programmés et ajustés en fonction de différentes formes de pièces et des exigences, s'adaptant à diverses exigences de pièces et de processus. En changeant la position du foyer laser et le chemin de numérisation, des opérations de dépôt par laser peuvent être effectuées sur différentes formes de surfaces.
Contrôle précis : L'équipement de dépôt par laser peut réaliser un dépôt localisé, ne fonctionnant que dans la zone qui nécessite réparation ou revêtement, évitant ainsi de chauffer toute la pièce, réduisant la zone affectée par la chaleur et diminuant le risque de déformation.
Adaptabilité des matériaux : Le dépôt par laser peut être appliqué à une variété de matériaux, y compris les métaux, les céramiques, etc., et peut atteindre une forte résistance de liaison et une bonne qualité d'interface entre différents matériaux.
Protection de l'environnement et économie d'énergie : Aucun produit chimique ou solvant supplémentaire n'est utilisé dans le processus de dépôt par laser, ce qui réduit la pollution de l'environnement. En même temps, l'énergie laser peut être contrôlée et positionnée avec précision pour éviter le gaspillage d'énergie et économiser l'énergie.
