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sistema de revestimiento por láser robótico
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sistema de revestimiento por láser robótico

Descripción del Producto

todo el sistema de procesamiento incluye un alimentador de polvo de doble barril, componentes de banco de trabajo, robots industriales, cabezas láser, enfriadores, láseres, etc. el actuador de movimiento de la cabeza láser adopta robots industriales y la parte de soporte del equipo adopta una forma semiabierta para facilitar el

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Presupuesto
número de serie Nombre fabricantes modelo de especificación Parámetros principales Cantidad
1Laser de fibra máx el número de unidades de carga 1. láser de fibra con potencia de salida de 3000w; 1
2. rango de ajuste de potencia: 10-100%;
3. longitud de onda 1080 (± 10 nm);
▲4. diámetro del núcleo de fibra 600 μm, longitud 20 m, interfaz de trabajo;
5. estabilidad de potencia a corto plazo (100% continua > 1h): ±2% (máximo);
6、estabilidad de potencia a largo plazo (100% continua > 24 h): ±5% (máximo);
7. tensión de entrada: 380 V;
8. consumo máximo de energía: 10 kW;
9, radio mínimo de flexión del cable de fibra óptica: 200 mm;
2Cabeza láser Raytools bc104 1、interfaz de fibra óptica: loe; 1
2. resistencia a la energía: 4 kW;
3、collimación 100 mm, distancia focal de enfoque 250 mm;
4. longitud de onda de proyección: 1080 nm;
5、rango de enfoque de collimación: 0-20 mm;
6、configuración de la boquilla de alimentación coaxial de polvo, tamaño de convergencia del polvo: ≤ 2,5 mm.
3Sistema de Control Dmk V1.0, chino - sin computadora superior, xw100 1、sistema de control con derechos de propiedad intelectual independientes, que admite el control de bus/servo de impulso de ethercat; 1
2、 tres ejes de enseñanza (xyz lineal), xy plano de enseñanza; soporte de importación de procesamiento gráfico; ajuste de proceso pso, control de proceso de curva de potencia;
▲3. soporta movimiento de 3 + n ejes, fuerte expansibilidad, puede añadir no menos de 90 nc ejes movimiento / expansión infinita io;
4. la realización del control integrado del láser, el refrigerador, el mecanismo de movimiento y la unidad del circuito de gas;
▲5. la interfaz de operación es personalizada por los clientes;
▲6. el programa puede importarse para realizar trabajos de impresión 3D.
4otros aparatos de refrigeración Hanli, ¿quién es? El rmfl-3000ant ▲1、 tensión de alimentación 220v, potencia nominal 2,71kw; 1
2, refrigerante: r-410a.
3. precisión de control de la temperatura: ± 0,5°c;
4, potencia de la bomba: 0,4 kW;
5. capacidad del depósito de agua: 16 l;
6、 cabeza máxima de la bomba: 40 m;
7, caudal nominal: 2 l/min +> 18 l/min.
8、peso neto 59 kg, peso bruto 71 kg;
9. tamaño (largura, anchura y altura): 88*48*43 cm;
10, incluye el refrigerador personalizado de chapa de metal.
5alimentador de polvo de doble cilindro Dmk Em-pf-2-1 1. entrada: 220 VAC, 50 Hz;
2、potencia: ≤ 1 kW;
3, puede enviar polvo de tamaño: 20-200μ;
4、velocidad del disco de alimentación de polvo:0-20 rpm ajuste de velocidad sin pasos;
5、precisión de repetición de la alimentación de polvo: < ± 2%;
6, la fuente de gas requerida: gas nitrógeno/argon;
7, modo de control:plcindependiente controlado
8, tamaño del contorno: 630 mm * 500 mm * 1550 mm ((largura, ancho y altura)
6Robots industriales el eston el número de personas 1, carga: 25,0 kg; 1
2. número de ejes controlables;
3. radio alcanzable: 1831 mm;
4、precisión de posicionamiento repetida: ±0,02 mm;
5, peso del robot: 250 kg.
7componentes de los bancos de trabajo Dmk personalizado incluye gabinete de trabajo, base de montaje del robot, gabinete de chapa de refrigeración, plataforma giratoria, etc.
Accesorios para generadores Dmk personalizado contiene 10 lentes de protección, 3 pares de gafas de protección; circuitos de gas, agua y electricidad, etc.


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    sistema de revestimiento por láser robótico

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Detalle rápido

por ejemplo, el sistema de movimiento del equipo está compuesto por dos partes, que son el mecanismo de movimiento del robot y el mecanismo de la plataforma giratoria. la pieza de trabajo se suje en la plataforma giratoria, y la cabeza láser está montada en el robot industrial, que puede realizar el láser para fusionar la pieza de trabajo en diferentes á

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la plataforma de trabajo está hecha de borde de chapa metálica de cuadrado y chapa de metal, que es fuerte y firme con un aspecto hermoso. la parte superior del gabinete tiene ventanas de observación en tres lados para una fácil observación del procesamiento interno. el banco de trabajo está equipado con pantalla de visualización, teclado, luz

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Aplicaciones

El equipo de revestimiento láser automatizado de robots industriales se utiliza principalmente para revestimiento y reparación de superficies y puede utilizarse ampliamente en los siguientes campos:

fabricación de automóviles: en el proceso de fabricación de automóviles, el equipo de revestimiento láser se puede utilizar para reparar las superficies desgastadas o dañadas de componentes de alto valor como piezas de motor, amortiguadores y palas de turbina, y mejorar la vida útil y el rendimiento de las piezas

Aeroespacial: el campo aeroespacial exige exigencias extremadamente altas en cuanto al rendimiento y la calidad de los materiales. Los equipos de revestimiento láser pueden utilizarse para reparar las palas de los motores aéreos, los discos de las turbinas, las piezas estructurales aeroespaciales, etc., para mejorar su resistencia al des

transporte ferroviario: en el ámbito del transporte ferroviario, los equipos de revestimiento láser pueden utilizarse para reparar y reforzar la superficie de los carriles y componentes clave de los vehículos ferroviarios, mejorando su vida útil y seguridad.

industria de la energía: en la industria de la energía, los equipos de revestimiento láser pueden utilizarse para reparar y reforzar las palas, turbinas, rodamientos y otros componentes de los equipos de generación de energía para mejorar su eficiencia y fiabilidad de trabajo.

petroquímico: los equipos de revestimiento láser pueden utilizarse para reparar y proteger válvulas, tuberías, carcasas de bombas, etc. de equipos petroquímicos, proporcionando una mayor resistencia al desgaste y a la corrosión en ambientes de trabajo adversos.

Procesamiento de metales: se puede utilizar equipo de revestimiento láser para reparar y reforzar la superficie de moldes, herramientas y piezas metálicas, mejorando su vida útil y precisión.


Ventaja competitiva

Los equipos de revestimiento láser automatizado de robots industriales tienen las siguientes ventajas:

alta precisión y capacidad de control: los equipos de revestimiento láser pueden lograr operaciones de revestimiento muy precisas. al controlar parámetros como la potencia del láser, la velocidad de escaneo y la trayectoria, se puede controlar con precisión el espesor y la forma de la capa de revestimiento para lograr una repara

eficiencia: los equipos de revestimiento láser tienen una velocidad de procesamiento rápida, pueden completar rápidamente las tareas de reparación y recubrimiento de la superficie y mejorar la eficiencia de producción. al mismo tiempo, el sistema robótico automatizado puede funcionar continuamente, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la tasa de utilización

flexibilidad: los robots industriales pueden programarse y ajustarse de acuerdo con diferentes formas y requisitos de piezas de trabajo, adaptándose a diversos requisitos de piezas de trabajo y procesos. Al cambiar la posición de enfoque del láser y la ruta de escaneo, se pueden realizar operaciones de revestimiento en diferentes formas de superficie.

Control fino: los equipos de revestimiento láser pueden realizar revestimiento local, operar solo en el área que necesita ser reparada o recubierta, evitar calentar toda la pieza de trabajo, reducir el área afectada por el calor y reducir el riesgo de deformación.

adaptabilidad del material: el revestimiento láser se puede aplicar a una variedad de materiales, incluidos metales, cerámicas, etc., y puede lograr una alta resistencia a la unión y una buena calidad de interfaz entre diferentes materiales.

protección del medio ambiente y ahorro de energía: no se utilizan productos químicos o disolventes adicionales en el proceso de revestimiento láser, lo que reduce la contaminación del medio ambiente. al mismo tiempo, la energía del láser puede controlarse y posicionarse con precisión para evitar el desperdicio de energía y ahorrar energía


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