Sistema de revestimiento láser robótico
Descripción del producto
Todo el sistema de procesamiento incluye alimentador de polvo de doble barril, componentes de banco de trabajo, robots industriales, cabezales láser, enfriadores, láseres, etc. El actuador de movimiento del cabezal láser adopta robots industriales, y la parte del soporte del equipo adopta una forma semiabierta para facilitar el movimiento del robot. La pieza de trabajo se sujeta en la mesa giratoria. Los enfriadores y los láseres se instalan en gabinetes de chapa.
Especificaciones
Número de serie | Nombre | Fabricantes | Modelo de especificación | parámetros principales | Cantidad |
1 | láser de fibra | MAX | MFSC-3000X | 1. Láser de fibra con potencia de salida de 3000w; | 1 |
2. Rango de ajuste de potencia: 10-100%; | |||||
3. Longitud de onda 1080 (±10nm); | |||||
▲4. Diámetro del núcleo de fibra 600 μm, longitud 20 m, interfaz LOE; | |||||
5. Estabilidad de potencia a corto plazo (100% continuo > 1h): ±2% (máximo); | |||||
6、Estabilidad de potencia a largo plazo (100% continuo > 24h): ±5% (máximo); | |||||
7. Voltaje de entrada: 380v; | |||||
8. Consumo máximo de energía: 10KW; | |||||
9, radio mínimo de curvatura del cable de fibra óptica: 200 mm; | |||||
2 | láser cabeza | RAYTOOLS | BC104 | 1, Interfaz de fibra óptica: LOE; | 1 |
2. Potencia soportada: 4kw; | |||||
3 、 colimación 100mm, distancia focal de enfoque 250mm; | |||||
4. Longitud de onda de proyección: 1080nm; | |||||
5 、 rango de enfoque de colimación: 0-20mm; | |||||
6、Configuración de la boquilla de alimentación de polvo coaxial, tamaño de convergencia de polvo: ≤2.5 mm. | |||||
3 | Sistema de control | DMK | V1.0, chino - sin computadora superior, XW100 | 1、Sistema de control con derechos de propiedad intelectual independientes, compatible con servocontrol de bus/impulso EtherCAT; | 1 |
2, enseñanza de tres ejes (XYZ lineal), enseñanza del plano XY; apoyar el procesamiento de gráficos de importación; ajuste de proceso PSO, control de proceso de curva de potencia; | |||||
▲3. Admite movimiento de ejes 3+N, gran capacidad de expansión, puede agregar no menos de 90 movimientos de ejes NC/IO de expansión infinita; | |||||
4. realizar el control integrado del láser, el enfriador, el mecanismo de movimiento y la unidad de circuito de gas; | |||||
▲5. La interfaz de operación es personalizada por los clientes; | |||||
▲6. El programa se puede importar para realizar trabajos de impresión 3D. | |||||
4 | Enfriadores de agua | HANLI | RMFL-3000ANT | ▲1、Tensión de alimentación 220V, potencia nominal 2.71kw; | 1 |
2, refrigerante: R-410a. | |||||
3. Precisión del control de temperatura: ±0.5 °C; | |||||
4 、 potencia de la bomba: 0.4 kW; | |||||
5. Capacidad del tanque de agua: 16L; | |||||
6、Altura máxima de la bomba: 40m; | |||||
7. Caudal nominal: 2 l/min+>18 l/min. | |||||
8, peso neto 59 kg, peso bruto 71 kg; | |||||
9. Tamaño (largo, ancho y alto): 88*48*43cm; | |||||
10、Incluye gabinete de chapa de enfriador personalizado. | |||||
5 | Alimentador de polvo de doble cilindro | DMK | EMP-PF-2-1 | 1. Entrada: 220 V CA, 50 HZ; | |
2 、 potencia: ≤ 1kw; | |||||
3、Puede enviar tamaño de polvo: 20-200μ; | |||||
4 、 Velocidad del disco de alimentación de polvo: 0-20 rpm ajuste de velocidad continuo; | |||||
5、Precisión de repetición de alimentación de polvo: <±2%; | |||||
6, la fuente de gas requerida: gas nitrógeno/argón; | |||||
7 、 modo de Control: controlable independiente del PLC | |||||
8 、 Tamaño del contorno: 630 mm * 500 mm * 1550 mm (largo, ancho y alto) | |||||
6 | Robots industriales | Estun | M-20iD | 1, carga: 25.0 kg; | 1 |
2. Número de ejes controlables: 6; | |||||
3. Radio alcanzable: 1831 mm; | |||||
4 、 Precisión de posicionamiento de repetición: ± 0.02 mm; | |||||
5 、 Peso del robot: 250 kg. | |||||
7 | Componentes del banco de trabajo | DMK | Personalizado | Incluye armario de trabajo, base de montaje del robot, armario de chapa chiller, plataforma giratoria, etc. | |
Accesorios para generadores | DMK | Personalizado | Contiene 10 piezas de lentes protectoras, 3 pares de gafas protectoras; circuitos de gas, agua y electricidad, etc. |
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Sistema de revestimiento láser robótico
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Sistema de revestimiento láser robótico
Detalle rápido
Por ejemplo, el sistema de movimiento del equipo se compone de dos partes, que son el mecanismo de movimiento del robot y el mecanismo de la plataforma giratoria. La pieza de trabajo se sujeta en la plataforma giratoria y la cabeza del láser se monta en el robot industrial, que puede realizar el láser para fusionar la pieza de trabajo en diferentes ángulos.
La plataforma de trabajo está hecha de un borde cuadrado soldado y envuelto en chapa de metal, que es fuerte y firme con una apariencia hermosa. La parte superior del gabinete tiene ventanas de observación en tres lados para facilitar la observación del procesamiento interno. El banco de trabajo está equipado con pantalla de visualización, teclado, luz tricolor, etc.
Aplicaciones
El equipo de revestimiento láser automatizado de robots industriales se utiliza principalmente para el revestimiento y la reparación de superficies, y se puede utilizar ampliamente en los siguientes campos:
Fabricación de automóviles: en el proceso de fabricación de automóviles, el equipo de revestimiento por láser se puede utilizar para reparar las superficies desgastadas o dañadas de componentes de alto valor, como piezas de motores, amortiguadores y álabes de turbinas, y mejorar la vida útil y el rendimiento de las piezas.
Aeroespacial: El campo aeroespacial impone exigencias extremadamente altas en el rendimiento y la calidad de los materiales. El equipo de revestimiento láser se puede utilizar para reparar álabes de motores aeronáuticos, discos de turbinas, piezas estructurales aeroespaciales, etc., para mejorar su resistencia al desgaste y a la corrosión.
Transporte ferroviario: en el campo del transporte ferroviario, el equipo de revestimiento láser se puede utilizar para reparar y fortalecer la superficie de los rieles y los componentes clave de los vehículos ferroviarios, mejorando su vida útil y seguridad.
Industria de la energía: en la industria de la energía, los equipos de revestimiento láser se pueden utilizar para reparar y fortalecer palas, turbinas, cojinetes y otros componentes de los equipos de generación de energía para mejorar la eficiencia y confiabilidad de su trabajo.
Petroquímica: los equipos de revestimiento por láser se pueden utilizar para reparar y proteger válvulas, tuberías, carcasas de bombas, etc. de equipos petroquímicos, proporcionando una mayor resistencia al desgaste y la corrosión en entornos de trabajo hostiles.
Procesamiento de metales: el equipo de revestimiento láser se puede utilizar para reparar y fortalecer la superficie de moldes, herramientas y piezas de metal, mejorando su vida útil y precisión.
Ventaja Competitiva
El equipo de revestimiento láser automatizado con robot industrial tiene las siguientes ventajas:
Alta precisión y capacidad de control: el equipo de revestimiento láser puede lograr operaciones de revestimiento muy precisas. Mediante el control de parámetros como la potencia del láser, la velocidad de escaneo y la trayectoria, el grosor y la forma de la capa de revestimiento se pueden controlar con precisión para lograr una reparación y un recubrimiento de la superficie de alta calidad.
Eficiencia: el equipo de revestimiento láser tiene una velocidad de procesamiento rápida, puede completar rápidamente las tareas de reparación y recubrimiento de superficies y mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, el sistema de robot automatizado puede funcionar continuamente, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la tasa de utilización de la línea de producción.
Flexibilidad: los robots industriales se pueden programar y ajustar de acuerdo con diferentes formas y requisitos de piezas de trabajo, adaptándose a diversos requisitos de piezas de trabajo y procesos. Al cambiar la posición de enfoque del láser y la ruta de escaneo, las operaciones de revestimiento se pueden realizar en diferentes formas de superficie.
Control fino: el equipo de revestimiento láser puede realizar un revestimiento local, solo funciona en el área que necesita ser reparada o revestida, evita calentar toda la pieza de trabajo, reduce el área afectada por el calor y reduce el riesgo de deformación.
Adaptabilidad del material: el revestimiento láser se puede aplicar a una variedad de materiales, incluidos metales, cerámica, etc., y puede lograr una alta fuerza de unión y una buena calidad de interfaz entre diferentes materiales.
Protección del medio ambiente y ahorro de energía: no se utilizan productos químicos ni disolventes adicionales en el proceso de revestimiento por láser, lo que reduce la contaminación del medio ambiente. Al mismo tiempo, la energía láser se puede controlar y posicionar con precisión para evitar el desperdicio de energía y ahorrar energía.