Máquina de corte por láser 3D

las piezas de chapa metálica que cubren las piezas de automóviles incluyen la cubierta del motor, la caja de cubierta trasera, el marco del tanque de agua, el parachoques, el guardabarros, la puerta y la viga de lingotes de las piezas del chasis, el brazo de control, el eje trasero, etc., que a menudo requieren un corte tridimensional, incluido el recorte y el punzamiento, etc. Los procesos tradicionales incluyen el punzamiento de moldes, el corte de plasma o el corte láser en máquinas herramienta de cinco ejes.

utilizando el proceso de estampado de apertura por inmersión, los procesos de recorte y punzamiento siempre han sido difíciles en el proceso de fabricación de moldes, especialmente para algunos moldes de automóviles grandes con estructuras complejas. la determinación de la línea de recorte debe explorarse repetidamente varias veces o incluso más de diez veces, lo que genera una gran carga de trabajo para el montador y el equipo de procesamiento, y no solo plantea mayores requisitos en el nivel de habilidad del montador. Además, en la etapa de prefabricación o prefabricación de lotes pequeños, el costo de desarrollo de moldes es alto, el ciclo es largo y el cambio no es flexible.

El uso del corte por plasma da como resultado bordes de corte irregulares, lo que requiere pulido en el siguiente proceso, lo cual es laborioso y consume mucho tiempo. Los pequeños orificios solo se pueden procesar con un taladro manual o un punzonador, lo que es ineficiente. Además, el dispositivo de iones de mano tiene cierta radiación para el cuerpo humano, y el polvo contamina gravemente la salud humana.

el flujo específico del proceso es el siguiente:

Proceso de corte de borde con equipo de plasma portátil

Proceso de perforación manual

marcado y colocado antes de perforar

Perforación de agujeros con taladro manual

recortes después del corte por plasma

lija después del corte por plasma

algunos fabricantes a gran escala tomaron la iniciativa en la introducción de máquinas avanzadas de corte láser de cinco ejes, que mejoraron enormemente el efecto del proceso y sin embargo, la máquina herramienta de cinco ejes cubre un área de hasta decenas de metros cuadrados y es extremadamente cara. es un producto que es difícil de popularizar para la mayoría de los pequeños y medianos fabricantes.

nuevo proceso habilitado mediante robots industriales y equipos de láser de fibra

de acuerdo con una gran cantidad de investigaciones de mercado en la etapa inicial, combinado con las características de la industria de las partes de cubierta de chapa de metal de automóviles y las partes del chasis, nuestra compañía ahora introduce la combinación de robot industrial + láser de fibra para corte tridimensional, que puede satisfacer eficazmente las necesidades de fabricación de automóviles, aeroespacial, ingeniería marina y otras industrias..

primero, reemplazar la máquina herramienta de cinco ejes por un robot industrial. ambos pueden describir la trayectoria espacial para lograr el corte tridimensional. la precisión de posicionamiento repetitivo de los robots industriales es ligeramente inferior a la de las máquinas herramientas de cinco ejes, aproximadamente ± 100um, pero esto puede satisfacer plenamente los requisitos de precisión de la industria de cubiertas de chapa de chapa y piezas de chasis.. el uso de robots industriales reduce en gran medida el costo del sistema, reduce el consumo de energía del sistema y los costos de operación y mantenimiento del sistema. y reduce la huella del sistema.

segundo, la lista de configuración del equipo principal:

Para que la máquina de corte láser funcione de forma estable durante un largo período de 24 horas, se requieren los siguientes requisitos para el agua, la electricidad, el gas, el entorno de trabajo, los cimientos, los materiales de procesamiento, etc.:

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  sistema de soldadura por láser automatizado

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  sistema de soldadura por láser automatizado

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  sistema de soldadura por láser automatizado

las principales especificaciones técnicas de la máquina.

1, anchura de procesamiento (l × w × h).

fanuc-m20ia: 2200 mm × 1800 mm × 200 mm (ancho de corte específico y forma y altura de la pieza de trabajo)

2、Radio efectivo del robot y carga: Fanuc/ 1811 mm

3、precisión de posicionamiento repetido del robot: fanuc: ±0,05 mm

4 、precisión de la trayectoria del robot: fanuc: ±0,15 mm

5 、carga máxima de la mesa:20 kg (en el centro de la brida)

6, fuente de alimentación: ac380 de tres fases y cinco alambres (± 10%) v, frecuencia: 50 Hz

7 、nivel de protección de la potencia total: ip54

8 、Principales partes de procesamiento: (dependiendo de la forma del producto y de los requisitos del proceso del cliente)

9、 espesor de la placa de procesamiento: el espesor límite de la placa de acero al carbono < 6 mm (5 mm placa de aluminio), situación de corte se refiere al siguiente diagrama

Precisión: el corte láser 3D robótico proporciona una precisión y una exactitud excepcionales. Esta precisión garantiza resultados de alta calidad y consistente, incluso para formas y patrones complejos.

versatilidad: el corte láser 3D robótico es muy versátil y puede cortar una amplia gama de materiales, incluyendo metales (como acero, aluminio y cobre), plásticos, compuestos, y más. el haz láser puede adaptarse a varios espesores y propiedades de materiales, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en

velocidad y eficiencia: el corte láser 3D robótico es un método de corte rápido y eficiente. el robot puede moverse rápida y precisamente a lo largo de caminos complejos. la alta velocidad de corte y la naturaleza automatizada de los sistemas robóticos contribuyen a aumentar la productividad y el rendimiento. la alta velocidad de corte y

geometrías complejas: el corte láser 3D robótico sobresale en el corte de formas y geometrías complejas. la flexibilidad del brazo robótico permite el acceso a áreas difíciles de alcanzar, lo que permite cortes y contornos intrincados que pueden ser difíciles o imposibles con los métodos de corte tradicionales.

distorsión mínima del material: el corte con láser produce una zona afectada por el calor estrecha y enfocada, minimizando la distorsión térmica en el material que se está cortando. Esto resulta en bordes más limpios, reducción de la deformación y menos requisitos de post-procesamiento, en última instancia, mejorando la

automatización e integración: el corte láser 3D robótico puede integrarse en líneas de producción y flujos de trabajo automatizados, agilizando el sistema robótico puede programarse para realizar una serie de tareas de corte de forma autónoma, reduciendo la necesidad de manual el sistema robótico puede programarse para realizar una serie de tareas de

seguridad: el corte por láser ofrece una mayor seguridad en comparación con los métodos de corte tradicionales. el proceso de corte es sin contacto, lo que minimiza el riesgo de adicionalmente, los sistemas de corte por láser robóticos modernos incorporan características de seguridad como recintos protectores, sistemas de bloqueo y sensores para garantizar un funcionamiento seguro y proteger