Maschine zum Laserschweißen mit Hilfe eines kollaborativen Roboters
Produktbeschreibung
Das kollaborative Roboter-Laser-Schweißsystem besteht aus einem aubo i10 kollaborativen Roboter und einer handgehaltenen Laser-Schweißmaschine. Es kann für manuelles handgehaltenes Laser-Schweißen verwendet werden oder kann von einem kollaborativen Roboter geklemmt werden, um automatische Schweißoperationen
TECHNISCHE DATEN
Laserwellenlänge | 1070 ± 10 nm |
Arbeitsmodus | Dauer/Puls |
empfohlene Schweißdicke | Edelstahl/Kohlenstoffstahl: 0,5-2 mm |
Anforderungen an die Schweißnecke | < 0,5 mm |
Ziel- und Positionierung | Position der roten Leuchte |
Betriebsspannung | AC220V |
Wahlleistung | 1000w bis 2000w |
Erscheinungsgröße | 1105*720*1005 mm |
Selbstgewicht | 22kg |
Arbeitsradius | 819 mm |
Last | 7kg |
Wiederholungsgenauigkeit | ± 0,03 mm |
Maschine zum Laserschweißen mit Hilfe eines kollaborativen Roboters
Maschine zum Laserschweißen mit Hilfe eines kollaborativen Roboters
Maschine zum Laserschweißen mit Hilfe eines kollaborativen Roboters
Ein kurzes Detail
Zum Beispiel:
Ein kleiner Strahlpunkt, die Verarbeitungsgenauigkeit exponentiell verbessern. die Hitze betroffene Zone ist extrem klein, die Qualität des Schweißes ist hoch, nicht leicht zu produzieren Schrumpfung, Verformung, Zerbrechlichkeit und thermische Riss und andere thermische Nebenwirkungen, die Laser-Sch
b ermöglicht die dynamische Anpassung der Leistung und Größe des Laserfokus an die Verarbeitungsanforderungen und gleichzeitig die Überwachung des Prozesses in Echtzeit, wodurch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten ermöglicht werden.
c die Verwendung von Glasfaser-Laser ermöglicht eine unkomplizierte räumliche Trennung der Energiequelle und der Verarbeitungsanlage. Die vom Laser erzeugte Lichtenergie kann durch eine Faser mit sehr geringem Durchmesser auf eine Arbeitsstation in großer Entfernung übertragen werden und das Schweißen des Werkstücks kann
d ein Laserschweißroboter kann drei bis vier Widerstandsschweißroboter ersetzen. Wenn die Laserschweißtechnologie zur Verarbeitung eines Körpers voll ausgenutzt wird, werden die Kosten in Bezug auf Werkzeuginvestitionen, Schweißvorbereitung, Materialverbrauch und Körperdichtung um etwa 200 USD gesenkt
ANWENDUNGEN
Die Anwendungsmöglichkeiten der kollaborativen robotischen Laserschweißmaschine sind sehr breit, insbesondere in der Fertigung und in der industriellen Produktion.
automatisierte Produktionslinien: kollaborative robotische Laserschweißmaschinen können die Positionierung und das Schweißen von Werkstücken automatisieren und so die Notwendigkeit manueller Arbeiten reduzieren. Dies kann die Effizienz und Kapazität der Produktionslinie erheblich erhöhen und die Produktionskosten senken.
flexible Produktion: Der kollaborative Manipulator ist anpassungsfähig und flexibel, so dass er Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe aufnehmen kann. Dies ermöglicht es der Linie, eine Vielzahl von Produkten zu verarbeiten, ohne dass die Ausrüstung zurückgesetzt oder gewechselt werden muss, was die Flexibilität
Verbesserung der Produktionsqualität: Die Laserschweißtechnologie bietet hohe Präzision und Stabilität für hochwertige geschweißte Verbindungen. Die Anwendung von kollaborativen Manipulatoren sorgt für eine präzise Kontrolle des Schweißweges und der Parameter, wodurch menschliche Fehler reduziert und somit die Produktionsqualität
Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine: Zusammenarbeit zwischen Manipulatoren ermöglicht eine sichere und effiziente Zusammenarbeit mit den Bedienern. Durch den Einsatz von Sensoren und Sichtsystemen erkennt der Manipulator die Anwesenheit und Bewegungen des Bedieners und passt sein Verhalten entsprechend an, um eine sichere Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine zu
komplexe Schweißaufgaben: Kollaborative Roboterlaserschweißer können komplexe Schweißaufgaben wie 3-D-Schweißen und Oberflächenschweißen bewältigen. Sie können den Schweißprozess auf der Grundlage vorprogrammierter Wege und Parameter präzise steuern und somit
Die Zusammenarbeit mit Robotern, die mit dem Laser schweißen, kann eine alternative Lösung darstellen. Sie können die Abhängigkeit von menschlichen Bedienern reduzieren und eine konstante, kontinuierliche und effiziente Schweißfähigkeit bieten.
Wettbewerbsvorteil
1. Raumeinsparung und Miniaturisierung;
2, Lichtwechsel ohne Verdunkelung, einfache tägliche Wartung;
3、modulare Konstruktion, leicht funktional zu erweitern. kann Spot-Schweißen, Butt-Schweißen, Stapel-Schweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren;
4. Rotlichtfokus/Anzeige, Steuerung, Lichtfokuspunkt klein, um eine hochechte Positionierung zu erreichen;
5, mit der Fähigkeit, lange und stabile Arbeitszeiten zu haben, besonders geeignet für Unternehmen, die lange Arbeitszeiten in drei Schichten durchführen;
6. Selbstdiagnostik, Schutz und Frühwarnfunktionen;
7、 bieten eine Vielzahl von speziellen Industrieanlagen und Steuerungsmethoden, das System ist leicht zu erreichen mit der automatischen Produktionslinie Unterstützung;