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Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
Beschreibung
Das kollaborative Roboter-Laserschweißsystem besteht aus einem kollaborativen Roboter AUBO i10 und einem handgehaltenen Laserschweißgerät. Es kann zum manuellen Handlaserschweißen verwendet werden oder von einem kollaborativen Roboter eingespannt werden, um automatische Schweißvorgänge zu realisieren. Der Bewegungspfad des kollaborativen Roboters kann auf verschiedene Weise bedient werden, z. B. durch Drag-and-Drop-Teaching, Koordinatenpositionierung, Pfadplanung und Offline-Programmierung. Die visuelle Schnittstelle ist leicht zu erlernen, unterstützt die 10-Stufen-Kollisionserkennung und die Sensorsicherheitserkennung, erfordert keinen Sicherheitsschutz und ist sicher und bequem zu bedienen.
Spezifikationen
| Laser-Wellenlänge | 1070 ± 10nm |
| Arbeitsmodus | Kontinuierlich/Puls |
| Empfohlene Schweißnahtdicke | Edelstahl/Kohlenstoffstahl: 0.5–2 mm |
| Anforderungen an die Schweißnaht | |
| Targeting und Positionierung | Rotlichtpositionierung |
| Betriebsspannung | AC220V |
| Optionale Leistung | 1000W-2000W |
| Aussehen Größe | 1105 x 720 x 1005 mm |
| Eigengewicht | 22 kg |
| Arbeitsradius | 819 mm |
| Laden Sie | 7 kg |
| Wiederholgenauigkeit | ± 0.03mm |
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Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
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Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
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Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
Schnelles Detail
Beispielsweise:
Ein kleiner Strahlfleck verbessert die Verarbeitungsgenauigkeit exponentiell. Die Wärmeeinflusszone ist extrem klein, die Qualität der Schweißnaht ist hoch, es kommt nicht leicht zu Schrumpfung, Verformung, Versprödung und thermischer Rissbildung sowie anderen thermischen Nebenwirkungen, der Laserschweißbad-Reinigungseffekt kann das Schweißgut und die mechanischen Eigenschaften reinigen der Schweißnaht ist gleich oder besser als das Grundmaterial.
B ermöglicht die dynamische Anpassung der Leistung und Größe des Laserfokus an die Bearbeitungsanforderungen und die Überwachung des Prozesses in Echtzeit, was ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten ermöglicht.
C Durch den Einsatz faseroptischer Laser lässt sich die räumliche Trennung der Energiequelle und der Bearbeitungsgeräte problemlos erreichen. Die vom Laser erzeugte Lichtenergie kann über eine Faser mit sehr kleinem Durchmesser an einen weit entfernten Arbeitsplatz übertragen werden und das Schweißen des Werkstücks kann durch einen Roboter erfolgen.
Der Laserschweißroboter DA kann drei bis vier Widerstandsschweißroboter ersetzen. Wenn die Laserschweißtechnologie vollständig zur Bearbeitung einer Karosserie genutzt wird, werden die Kosten für Werkzeuginvestitionen, Schweißvorbereitung, Materialverbrauch und Karosserieabdichtung um etwa 200 US-Dollar gesenkt und die Stahlausnutzung kann um 50 % gesteigert werden.
Anwendungen
Die Anwendungsaussichten kollaborativer Roboter-Laserschweißmaschinen sind sehr breit, insbesondere in der Fertigung und industriellen Produktion. Im Folgenden sind einige Anwendungsaussichten für kollaborative Roboter-Laserschweißmaschinen aufgeführt:
Automatisierte Produktionslinien: Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschinen können die Werkstückpositionierung und Schweißvorgänge automatisieren und so den Bedarf an manuellen Vorgängen reduzieren. Dadurch können die Effizienz und Kapazität der Produktionslinie erheblich gesteigert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Flexible Produktion: Der kollaborative Manipulator ist anpassungsfähig und flexibel und ermöglicht die Aufnahme von Werkstücken unterschiedlicher Form und Größe. Dadurch kann die Linie ein vielfältiges Produktspektrum verarbeiten, ohne dass Geräte neu eingestellt oder ausgetauscht werden müssen, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Linie erhöht.
Verbesserte Fertigungsqualität: Die Laserschweißtechnik bietet hohe Präzision und Stabilität für hochwertige Schweißverbindungen. Der Einsatz kollaborativer Manipulatoren gewährleistet eine präzise Steuerung des Schweißpfads und der Schweißparameter, reduziert menschliche Fehler und verbessert so die Produktionsqualität und -konsistenz.
Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine: Kollaborative Manipulatoren können sicher und effizient mit Bedienern zusammenarbeiten. Durch den Einsatz von Sensoren und Bildverarbeitungssystemen erkennt der Manipulator die Anwesenheit und Bewegungen des Bedieners und passt sein Verhalten entsprechend an, um eine sichere Mensch-Maschine-Zusammenarbeit zu gewährleisten.
Komplexe Schweißaufgaben: Kollaborative Laserschweißroboter sind in der Lage, komplexe Schweißaufgaben wie 3D-Schweißen und Flächenschweißen zu bewältigen. Sie können den Schweißprozess anhand vorprogrammierter Pfade und Parameter präzise steuern und so hochkomplexe und heikle Schweißvorgänge ermöglichen.
Umgang mit Arbeitskräftemangel: Angesichts steigender Arbeitskosten und Arbeitskräftemangel können kollaborative Roboter-Laserschweißgeräte als alternative Lösung dienen. Sie können die Abhängigkeit von menschlichen Bedienern reduzieren und konsistente, kontinuierliche und effiziente Schweißfunktionen bieten.
Wettbewerbsvorteilen
1. Platzsparendes und miniaturisiertes Design;
2, Lichtwechsel ohne Dimmen, einfachere tägliche Wartung;
3 、 Modularer Aufbau, einfache Funktionserweiterung. Kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren;
4. Rotlichtfokus/-anzeige, Steuerung, Fokuslichtpunkt klein, um eine hochpräzise Positionierung zu erreichen;
5, mit der Fähigkeit, lange und stabil zu arbeiten, besonders geeignet für Unternehmen, die lange Stunden in drei Schichten arbeiten;
6. Selbstdiagnose-, Schutz- und Frühwarnfunktionen;
7、Stellen Sie eine Vielzahl spezieller Industrievorrichtungen und Steuerungsmethoden bereit. Das System ist mit der Unterstützung der automatischen Produktionslinie einfach zu erreichen.
