DMK Laser Geschlossene Plattform Schweißmaschine für die Automobilindustrie

Produktbeschreibung
Die geschlossene Plattform-Schweißmaschine ist eine fortschrittliche Laserschweißlösung, die mit einem vollständig umhüllenden Schutzdeckel ausgestattet ist und so eine verbesserte Sicherheit, Umweltschutz und benutzerfreundliche Bedienung bietet. Diese Maschine bietet hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Schweißaufgaben und ist ideal sowohl für Kleinserie-Produktion als auch für Großserienfertigung. Mit anpassbaren Arbeitsflächen, Laserleistungsoptionen und Automatisierungskonfigurationen kann die Maschine auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten werden.

Funktionen

• Geschlossenes Design zur Sicherheit : Vollständige geschlossene Abdeckung mit Beobachtungsfenster schützt Betreiber vor Laserstrahlung und Schweißdämpfen.
• Anpassbarer Arbeitsbereich : Plattformgröße, Laserleistung und Haltevorrichtungsoptionen können angepasst werden, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
• Hochpräzise Schweissverbindung : Ausgestattet mit fortgeschrittenem Laserkontrollsystem und hochgenauem Bewegungssystem zur Gewährleistung konstanter Schweißqualität.
• Benutzerfreundliche Oberfläche : Intuitive Touchscreen-Bedienung mit Echtzeitüberwachung für einfache Handhabung.
• Integriertes Abgas-System : Optionales Schadstoffabzugssystem gewährleistet eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
• Flexible Automatisierungsoptionen : Unterstützt die Integration mit automatischen Lade-/Entlade-Systemen zur Steigerung der Effizienz.

Technische Parameter

ANWENDUNGEN

• Präzisionsverbindung von Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und anderen Metallen.
• In vielen Branchen im Einsatz, wie Elektronik, Automobilbau, Medizingeräte, Werkzeuge und Luft- und Raumfahrt.
• Geeignet für das Verbinden komplexer Teile, Gehäuse, Präzisionsmontagen und auf Maß angefertigte Komponenten.

Anpassungsoptionen

• Laserleistung und -typ
• Arbeitsflächengröße und Haltegeräte-Design
• Automatisierungsgrad (manuelles Laden, halbautomatisch, vollautomatisch)
• Integration in Förderband- oder Roboterarm-Systeme
• Maßgeschneiderte Softwarefunktionen je nach Produktionsbedarf