Anwendung von Scanning Galvo im 3D-Laserschweißen

Vergleicht man das 3D-Laser-Scanning-Galvanometer-System mit dem X-Y-Laser-Scan-System, so kann festgestellt werden, dass das 3D-Laser-Scanning-Galvanometer-System offensichtliche Vorteile hat:

★ hohe Scanninggeschwindigkeit: Der Laser kann durch die kleine Winkelverzerrung des Galvanometers in einem großen Bereich bewegt werden;

★ hohe Positionierungsgenauigkeit: Die Verwendung von Positionssensoren und die Konstruktion von negativen Rückkopplungsschlägen sorgen für die Genauigkeit des Systems;

★ geringer Lärm: bei der Drehung des Galvanometers entsteht fast kein Geräusch;

★ es steht nicht in direktem Kontakt mit der Arbeitsumgebung und das gesamte System kann außerhalb des Verarbeitungsmaterials platziert werden;

★ der Schwerpunktlänge-Variablenbereich ist groß, wodurch das Schweißen von dreidimensionalen Produkten kontinuierlich und schnell abgeschlossen werden kann;

★ Schwer zu schweißende Materialien können geschweißt werden. Das Lasergallvanometerschweißen wird hauptsächlich durch ein Computersystem gesteuert, das Werkstücke, die schwer von Hand zu schweißen sind, automatisch schweißen kann.

Derzeit haben viele Anwender auf dem Markt diese dreidimensionale Galvanometer-Schweißtechnologie in verschiedenen praktischen Anwendungen umgesetzt. Zum Beispiel hat Volkswagen eine kreisförmige Bewegung des Laserstrahls entlang des Schweißes umgesetzt. Diese neue Technologie, die "Laser-Rührschweiß" genannt wird

Der Trick für diese 3D-Schlagfähigkeit ist das 3D-Scanning-Galvo-System. Jinhaichuang 3D-Scanning-Galvanometer-System basiert auf dem ursprünglichen zweidimensionalen (X, Y-Achse) Galvanometer-System und fügt eine vordere Fokussierungsg

Mit der Entwicklung des 2D-Galvanometer-Schweißsystems zum 3D-Galvanometer-Schweißsystem wird angenommen, dass Laser-Scanning-Galvanometer in der künftigen industriellen Produktion breiter und universell angewendet werden.