YAG laserový bodový svařovací stroj pro šperky
Popis výrobku
Laserová spojovací stanice pro šperky je zařízení, které se profesionálně používá k svařování v kovové šperkařské průmyslové oblasti. Používá se především na zaplňování děr, bodové svařování a opravu zlatých, stříbrných, nerez oceli, titanových slitin a dalších slitinových šperků. Má výhody jako jsou vysoká přesnost, malé ztráty, nadmíru rychlá rychlost atd. Nové vnitřně vodou chlazené vertikální svařovací zařízení pro šperky má kompaktnější konstrukci a funkci automatického doplňování vody, což usnadňuje operaci.
Pro více detailů
Specifikace
Model | DHH-100 | DHH-150 |
Výkon laseru | 100W | 150W |
Styl zařízení | Stolní model laserového bodového svařovače | Stolní model laserového bodového svařovače |
Vlnová délka laseru | YAG/1064nm | YAG/1064nm |
Šířka pulsu | ≤15ms | ≤15ms |
Pulzní frekvence | ≤100Hz | ≤100Hz |
Průměr svařovací skvrny |
0,2-2mm |
0,2-2mm |
Průměr náplňového drátu | 0.1~0.5mm | 0.1~0.5mm |
Spotřeba energie |
2KW-7A |
3KW-10A |
Napájení |
AC220V±5% jednofázové | AC220V±5% jednofázové |
Operační rozhraní |
LED dotykové ovládací rozhraní, k dispozici v češtině/angličtině |
LED dotykové ovládací rozhraní, k dispozici v češtině/angličtině |
Systém pozicionování | CCD / Coaxiální CCD pro mikroskop (10X) | CCD / Coaxiální CCD pro mikroskop (10X) |
Typ chlazení |
VLADENÉ CHLADENÍ |
VLADENÉ CHLADENÍ |
Rozměry stroje |
790*430*590mm |
790*430*590mm |
Čistá hmotnost stroje | 65 kg | 65 kg |
Pracovní prostředí | Teplota 0~35ºC, vlhkost 5~85% | Teplota 0~35ºC, vlhkost 5~85% |
Výkon
1. Energie, šířka pulsu, frekvence a velikost skvrny lze upravit v širokém rozsahu pro dosažení široké škály výsledků svařování. Parametry se upravují ovládacím pákem v uzavřené komoře, jednoduché a efektivní.
2. Používá se britský importovaný keramický zdroj paprsku, odolný proti korozi, odolný vůči vysoké teplotě, s vysokou fotoelektrickou účinností, životnost zdroje paprsku (8-10 let), životnost xenonové lampy přes 8 milionů cyklů.
3. Používá se nejmodernější automatický systém stínění, který eliminuje podněcování očí během pracovní doby.
4. Zvětšení mikroskopu 10X, indikace křížovým kurzorem a rychlé automatické stínění pomocí kapalnokrystalového světlometu synchronizovaného s laserem.
5. Výstup ochranného plynu zajistí esteticky přitažlivá spojení a bez oxidace či změny barvy spojů.
6. S možností pracovat nepřetržitě 24 hodiny, celé zařízení má stabilní pracovní vlastnosti a je bez údržby po 10 000 hodinách.
7.Lidsky navržený, ergonomický, dlouhodobá práce bez unavení.
Aplikační odvětví
Destičková laserová spávkovací stroj může být použit k naplnění porózních míst, znovu vytvoření platinových nebo zlatých držadel, oprava obalení, oprava/změna velikosti prstenů a náramků bez odstraňování kamenů a korekce výrobních defektů. Laserová svařování přeorganizuje molekulární strukturu buď podobných nebo různých kovů na místě svařování, což umožňuje dvěm běžným slitinám stát se jednou.
Široká aplikace na všechny druhy mikro součástek přesného svařování |
například: Bižuterie, elektronika, hodinky. |
Společenský profil
Demark (Wuhan) Technology Co., Ltd je vysokotechnologické podnikání zaměřené na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis zařízení na bázi vláknových laserů. Sídlo společnosti se nachází v Wuhan Optics Valley, v rodišti laserové technologie v Číně. Díky pevné vědecké základně Huazhong University of Science and Technology má společnost ovládá několik klíčových technologií v oblasti laserové řezby, svařování, čištění a označování, které vyvinula během více než dvaceti let zkoumání a akumulace znalostí, a má více než 60 patentových ochran.
Často kladené otázky
Q: Jaká údržba je potřebná pro laserovou svařovací stroj na šperky?
A: Požadavky na údržbu se liší v závislosti na modelu a použití laserové svařovací stroje na šperky. Obecně doporučujeme pravidelné čištění a kontrolu součástí stroje, aby bylo zajištěno jeho správné fungování. Navíc některé stroje mohou vyžadovat obdobné nahrazování určitých dílů, jako jsou bleskové lampy nebo laserové trubky.
Q: Může se laserový svařovací stroj na šperky použít pro gravírování nebo označování šperků?
A: Některé laserové svařovací stroje na šperky mohou mít možnost gravírovat nebo označovat šperky, ale není to jejich primární funkce. Pro gravírování nebo označování je vhodnější specializovaný laserový gravéřský nebo označovací stroj.
Q: Jak dlouho trvá naučit se používat destičkový laserový spářič na šperky?
A: Naučení se používat destičkový laserový spářič na šperky může varirovat v závislosti na jednotlivci a jeho zkušenostech se spáráctvím a kovodělnictvím. S přiměřeným výcvikem a cvičením mohou začátečníci obvykle být do pár týdnů zdatní.
Q: Lze použít destičkový laserový spářič na šperky na všechny druhy šperků?
A: I když lze destičkový laserový spářič na šperky použít na široké spektrum materiálů šperků, některé materiály nebo designy nemusí být vhodné pro laserové spojování. Je důležité konzultovat s experimentovaným technikem na šperky nebo výrobcem, aby se určila nejlepší metoda pro váš konkrétní projekt.
Q: Jsou nějaké omezení velikosti nebo tvaru šperků, které lze spojit pomocí destičkového laserového spářiče na šperky?
O: Velikost a tvar šperků, které lze svařit pomocí laserové soudu šperkového stroje, mohou být omezeny velikostí a tvarom svárací komory stroje nebo pozicováním a pohybem šperku během svařování. Je důležité zvolit stroj s vhodnou velikostí a tvarom pro vaše konkrétní potřeby.
P: Lze použít laserový svárací stroj na opravu drahokamů nebo jiných nekovových součástí šperků?
O: Ne, laserový svárací stroj není navržený na opravu nebo zpracování nekovaných součástí šperků, jako jsou drahokamy nebo korálky. Tyto součásti mohou být poškozeny nebo zničeny vysokou teplotou při laserovém svařování.
P: Jaký je rozdíl mezi laserovým sváracím strojem na šperky a tradičním svařovacím železem nebo hořáčkem?
A: Stroj na laserové svařování šperků používá vysokoenérgetický laserový paprsek k roztavení a svaření kovových částí dohromady, zatímco tradiční žhavý želez nebo pochodeň používají teplo k roztavení a spojení kovu. Laserové svařování umožňuje přesnější a více kontrolovaná svařování, minimální tepelně ovlivněnou zónu a možnost svařovat obtížně dostupné oblasti.