EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Robotický Laserový Naplavovací Systém
Popis výrobku
Celý zpracovací systém zahrnuje dvojité prachové dávkovače, stoly s komponenty, průmyslové roboty, laserové hlavy, chladiče, lasery atd. Pohybové jednotky laserové hlavy používají průmyslové roboty a nosná část zařízení má polootevřenou formu, aby usnadnila pohyb robota. Dílo je připevněno na otočné desce. Chladiče a lasery jsou montované v tvarovacích skříních.
Specifikace
| Sériové číslo | Jméno | Výrobci | Specifikace Model | Hlavní parametry | MNOŽSTVÍ |
| 1 | Vláknitý laser | max | MFSC-3000X | 1. Vláknový laser s výstupní výkonem 3000 W; | 1 |
| 2. Rozsah úpravy výkonu: 10-100%; | |||||
| 3. Délka vlny 1080 (±10nm); | |||||
| ▲4. Průměr vlákna 600μm, délka 20m, rozhraní LOE; | |||||
| 5. Krátkodobá stabilita výkonu (100% spojitě > 1h): ±2% (maximálně); | |||||
| 6. Dlouhodobá stabilita výkonu (100% spojitě > 24h): ±5% (maximálně); | |||||
| 7. Vstupní napětí: 380V; | |||||
| 8. Maximální spotřeba energie: 10kW; | |||||
| 9, minimální poloměr ohýbání optického vláken: 200mm; | |||||
| 2 | Laserová hlava | Raytools | BC104 | 1, Optické rozhraní: LOE; | 1 |
| 2, Odolnost vůči výkonu: 4kw; | |||||
| 3, Kolineace 100mm, ohnisková vzdálenost zaostření 250mm; | |||||
| 4, Vlnová délka projekce: 1080nm; | |||||
| 5, Rozsah kolineace a zaostření: 0-20mm; | |||||
| 6, Konfigurace soustředného prachu s ústím, velikost sběru prachu: ≤2,5mm. | |||||
| 3 | Řídicí systém | DMK | V1.0, Čínština - bez horního počítače, XW100 | 1, Řídící systém se samostatnými duševními právy, podporuje EtherCAT bus/impulsní serva ovládání; | 1 |
| 2. Výuka na třech osách (XYZ lineární), výuka v rovině XY; podpora importu grafického zpracování; úprava procesu PSO, řízení procesu pomocí křivky výkonu; | |||||
| ▲3. Podpora pohybu 3+N os, silná rozšiřitelnost, lze přidat nejméně 90 NC osové pohyby/počet IO je neomezený; | |||||
| 4. realizace integrovaného řízení lasery, chladicí jednotky, pohybového mechanismu a jednotky pro proud plynu; | |||||
| ▲5. Operační rozhraní je zakázavatelům přizpůsobeno; | |||||
| ▲6. Program lze importovat pro realizaci 3D tisku. | |||||
| 4 | Chladicí zařízení na vodu | Hanli | RMFL-3000ANT | ▲1. Napětí zdroje 220V, jmenovitý výkon 2,71kw; | 1 |
| 2. Chladivo: R-410a. | |||||
| 3. Přesnost kontroly teploty: ±0,5°C; | |||||
| 4. Výkon čerpadla: 0,4kw; | |||||
| 5. Kapacita vodní nádrže: 16L; | |||||
| 6、Maximální výška výstupu čerpadla: 40m; | |||||
| 7、Jmenovitý průtok: 2L/min+＞18L/min. | |||||
| 8、Hmotnost bez zavazadel 59kg, hmotnost s balením 71kg; | |||||
| 9. Rozměry (délka, šířka a výška): 88*48*43cm; | |||||
| 10、Zahrnuje vlastní skříň na chladič z plechu. | |||||
| 5 | Dvoucylindrový přísobník prášku | DMK | EMP-PF-2-1 | 1. Vstup: 220VAC, 50HZ; | |
| 2、Výkon: ≤1kw; | |||||
| 3. Může odesílat práškovou velikost: 20-200μ; | |||||
| 4. Rychlost praškového podávacího disku: 0-20 ot/min bezstupňové měnné rychlostní převodovka; | |||||
| 5. Opakovatelná přesnost podávání prášku: <±2%; | |||||
| 6. Požadovaný zdroj plynu: dusík/argon; | |||||
| 7. Režim řízení: PLC nezávisle řiditelné | |||||
| 8. Rozměry: 630mm*500mm*1550mm (délka, šířka a výška) | |||||
| 6 | Průmyslové roboty | ESTUN | M-20iD | 1. Zátěž: 25.0Kg; | 1 |
| 2. Počet ovládatelných os: 6; | |||||
| 3. Dosahovatelný poloměr: 1831mm; | |||||
| 4. Opakovatelnost pozicování: ±0,02mm; | |||||
| 5. Váha robota: 250Kg. | |||||
| 7 | Komponenty pracovního stolu | DMK | Přizpůsobené | Zahrnuje pracovní skříň, základnu pro montáž robota, chladič ze tvarové oceli, rotující plošinu atd. | |
| Příslušenství generátoru | DMK | Přizpůsobené | Obsahuje 10 ochranných čoček, 3 páry ochranných brýlí; plynové, vodní a elektrické obvody atd. |
Robotický Laserový Naplavovací Systém
Robotický Laserový Naplavovací Systém
Robotický Laserový Naplavovací Systém
Rychlý detail
Například je pohybové zařízení stroje složeno ze dvou částí, které jsou pohybovým mechanismem robota a rotujícím mechanismem plošiny. Dílo je připevněno na rotující plošině a laserová hlava je monovaná na průmyslovém robotovi, což umožňuje laserovému paprsku slít dílo pod různými úhly.
Pracovní plocha je vyrobená ze svarovaného čtvercového profilu a plechového okraje, který je pevný a robustní s hezkým vzhledem. Horní část skříně má pozorovací okna na třech stranách pro snadné sledování interního zpracování. Stůl je vybaven displejem, klávesnicí, barevnou signální lampou atd.
Aplikace
Robotizované laserové nanesovací zařízení se používá především pro povrchové nanesení a opravu a může být široce využito v následujících oborech:
Výroba automobilů: V procesu výroby automobilů lze laserové nanesovací zařízení použít k opravě poškozených nebo opotřebovaných povrchů cenných součástí, jako jsou motorové díly, amortizátory a turbinové listy, a zvýšit tak životnost a výkon součástí.
Letectví: Letectví klade extrémně vysoké požadavky na výkon a kvalitu materiálů. Zařízení pro laserové nanesení lze použít k opravě vrtulov letadel, turbínových desk, konstrukčních dílů letadel atd., aby se zvýšila jejich odolnost proti opotřebení a korozi.
Železniční doprava: V oblasti železniční dopravy lze zařízení pro laserové nanesení použít k opravě a posílení povrchu kolejí a klíčových součástí železničních vozidel, čímž se zvyšuje jejich životnost a bezpečnost.
Energetický průmysl: V energetickém průmyslu lze zařízení pro laserové nanesení použít k opravě a posílení vrtulí, turbín, ložisek a dalších součástí elektrárenského zařízení, aby se zvýšila jejich pracovní efektivita a spolehlivost.
Petrochemie: Zařízení pro laserové nanesení lze použít k opravě a ochraně ventilů, potrubí, těl唧pump a dalších součástí petrochemického zařízení, což poskytuje vyšší odolnost proti opotřebení a korozi v přísných pracovních podmínkách.
Zpracování kovů: Zařízení pro laserové nanesení lze použít k opravě a zpevnění povrchu kovových form a součástek, čímž se zvyšuje jejich životnost a přesnost.
Konkurenční výhodu
Laserové nanesovací zařízení s průmyslovým robotem má následující výhody:
Vysoká přesnost a ovladatelnost: Laserové nanesovací zařízení umožňuje provádět velmi přesné operace nanesení. Ovládáním parametrů jako je výkon lasera, rychlost skenování a trajektorie lze přesně řídit tloušťku a tvar nanesené vrstvy, aby bylo dosaženo vysokokvalitního opravení povrchu a nanesení.
Efektivita: Laserové nanesovací zařízení má rychlou rychlost zpracování, může rychle dokončit úkoly opravy a nanesení povrchu a zvýšit produkční efektivitu. Zároveň automatizovaný systém robota může běžet nepřetržitě, což snižuje čas nečinnosti a zvyšuje využití produkční linky.
Flexibilita: Průmyslové roboty lze programovat a upravovat podle různých tvarů a požadavků na díly, přizpůsobují se různorodým požadavkům na díly a procesy. Při změně pozice laserového ohniska a skenovací cesty lze provádět operace nánosu na různé povrchové tvary.
Přesná kontrola: Zařízení pro laserový nános umožňuje místní nános, provádí se pouze v oblasti, která musí být opravena nebo potažena, vyhnete se zahřívání celého dílu, snížíte ovlivněnou teplem oblast a snížíte riziko deformace.
Přizpůsobivost materiálům: Laserový nános lze aplikovat na řadu materiálů, včetně kovů, keramiky atd., a dosahuje vysoké síly spojení a dobré kvality rozhraní mezi různými materiály.
Ochrana životního prostředí a úspora energie: V procesu laserového nanesení se nepoužívají žádné další chemikálie nebo rozpouštědla, což snižuje znečišťování prostředí. Zároveň lze laserovou energii přesně ovládat a umisťovat, aby se vyhnuti ztrátám energie a úsporou energie.
