Aplikace skenování Galvo ve 3D laserovém svařování Česká republika

Porovnáním systému 3D laserového skenování galvanometru se systémem rovinného laserového skenování XY lze zjistit, že systém 3D laserového skenování galvanometru má zjevné výhody:

★ Vysoká rychlost skenování: Laser se může pohybovat ve velkém rozsahu malou úhlovou výchylkou galvanometru;

★ Vysoká přesnost polohování: použití polohových snímačů a konstrukce negativní zpětné vazby zajišťují přesnost systému;

★ Nízká hlučnost: při otáčení galvanometru nevychází téměř žádný zvuk;

★ Není v přímém kontaktu s pracovním prostředím a celý systém může být umístěn mimo zpracovávaný materiál;

★ Proměnný rozsah ohniskové vzdálenosti je velký, což umožňuje plynule a rychle dokončit svařování trojrozměrných výrobků;

★ Lze svařovat obtížně svařitelné materiály. Svařování laserovým galvanometrem je řízeno především počítačovým řídicím systémem, který dokáže automaticky svařovat ručně obtížně svařitelné obrobky.

V současné době mnoho uživatelů na trhu implementovalo tuto třírozměrnou technologii svařování galvanometrem v různých praktických aplikacích. Například Volkswagen implementoval kruhový pohyb laserového paprsku po svaru. Tato nová technologie, zvaná „laser stir welding“, promíchává svarovou lázeň spirálovitým posunem laseru, což zvyšuje objem svarové lázně a umožňuje laserovému svaru pokrýt větší mezeru. Kromě toho se tepování laseru v trojrozměrném prostoru používá také při svařování kabin automobilů: Dodavatel autodílů Faurecia používá lasery pro přesné a rychlé svařování opěradel autosedaček v různých výškách, díky tomu Technologie, kterou laser boduje lze flexibilně a rychle porazit v trojrozměrném prostoru.

Trik této schopnosti 3D bití je 3D skenovací galvo systém. Systém 3D skenovacího galvanometru Jinhaichuang je založen na původním dvourozměrném (osa X, Y) galvanometrovém systému, který přidává přední zaostřovací čočku, která se pohybuje ve směru osy Z. Tímto způsobem se laserové ohnisko může volně a plynule pohybovat ve třech osách x, y a z na obrobku, což umožňuje svařování v různých výškových rovinách a v těžko přístupných oblastech, díky čemuž je laserové svařování flexibilnější a efektivnější.

S vývojem 2D galvanometrového svařovacího systému na 3D galvanometrový svařovací systém se předpokládá, že laserové skenovací galvanometry budou v budoucí průmyslové výrobě široce a univerzálně používány.