نظام الكسوة بالليزر الآلي
وصف المنتج
يشتمل نظام المعالجة الكامل على مغذي مسحوق مزدوج الأسطوانة ، ومكونات طاولة العمل ، والروبوتات الصناعية ، ورؤوس الليزر ، والمبردات ، والليزر ، وما إلى ذلك. حركة الروبوت. يتم تثبيت قطعة العمل على المنضدة الدوارة. يتم تركيب المبردات والليزر في خزانات الصفائح المعدنية.
تفاصيل
رقم سري | الاسم | الشركات المصنعة | نموذج المواصفات | المعالم الرئيسية | الكمية |
1 | الليزر الألياف | وفر | MFSC-3000X | 1. ألياف الليزر مع انتاج الطاقة 3000 واط. | 1 |
2. نطاق تعديل الطاقة: 10-100٪ ؛ | |||||
3. الطول الموجي 1080 (± 10 نانومتر) ؛ | |||||
▲ 4. قطر الألياف الأساسية 600μm ، الطول 20m ، واجهة LOE ؛ | |||||
5. استقرار الطاقة لفترة قصيرة (100٪ مستمر> 1 ساعة): ± 2٪ (الحد الأقصى) ؛ | |||||
6 、 استقرار الطاقة لفترة طويلة (100٪ مستمر> 24 ساعة): ± 5٪ (الحد الأقصى) ؛ | |||||
7. جهد الإدخال: 380 فولت. | |||||
8. الحد الأقصى لاستهلاك الطاقة: 10KW. | |||||
9 ، الحد الأدنى لنصف قطر انحناء كابل الألياف الضوئية: 200 مم ؛ | |||||
2 | رئيس ليزر | رايتولز | BC104 | 1 ، واجهة الألياف البصرية: LOE ؛ | 1 |
2. تحمل القوة: 4kw؛ | |||||
3 ، موازاة 100 مم ، البعد البؤري 250 مم ؛ | |||||
4. الطول الموجي الإسقاط: 1080nm. | |||||
5 ، نطاق تركيز الموازاة: 0-20 مم ؛ | |||||
6 ، تكوين فوهة تغذية المسحوق المحورية ، حجم تقارب المسحوق: ≤2.5mm. | |||||
3 | نظام التحكم | DMK | الإصدار 1.0 ، بالصينية - بدون كمبيوتر علوي ، XW100 | 1 ، نظام تحكم مع حقوق ملكية فكرية مستقلة ، يدعم التحكم المؤازر / النبضي EtherCAT ؛ | 1 |
2 、 ثلاثة محاور للتدريس (خطي XYZ) ، تعليم مستوى XY ؛ دعم معالجة رسومات الاستيراد ؛ ضبط عملية PSO ، التحكم في عملية منحنى الطاقة ؛ | |||||
▲ 3. دعم حركة محاور 3 + N ، قابلية توسع قوية ، يمكن أن تضيف ما لا يقل عن 90 حركة محاور NC / توسع غير محدود IO ؛ | |||||
4. تحقيق التحكم المتكامل لليزر والمبرد وآلية الحركة ووحدة دائرة الغاز. | |||||
▲ 5. يتم تخصيص واجهة التشغيل من قبل العملاء ؛ | |||||
▲ 6. يمكن استيراد البرنامج لتحقيق أعمال الطباعة ثلاثية الأبعاد. | |||||
4 | مبردات خزان المياه | هانلي | RMFL-3000ANT | ▲ 1 ، جهد إمداد الطاقة 220 فولت ، الطاقة المقدرة 2.71kw ؛ | 1 |
2 ، المبرد: R-410a. | |||||
3. دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 0.5 درجة مئوية. | |||||
4 ، قوة المضخة: 0.4kw ؛ | |||||
5. سعة خزان المياه: 16 لتر. | |||||
6 、 أقصى رأس للمضخة: 40 م ؛ | |||||
7 、 معدل التدفق المقدر: 2 لتر / دقيقة + 18 لتر / دقيقة. | |||||
8 、 الوزن الصافي 59 كجم ، الوزن الإجمالي 71 كجم ؛ | |||||
9. الحجم (الطول والعرض والارتفاع): 88 * 48 * 43 سم ؛ | |||||
10 、 يشمل خزانة معدنية من صفائح المبرد المخصصة. | |||||
5 | مغذي مسحوق اسطوانة مزدوجة | DMK | إم بي إف-2-1 | 1. المدخلات: 220VAC ، 50HZ ؛ | |
2 、 الطاقة: ≤1kw ؛ | |||||
3 ، يمكن أن ترسل حجم المسحوق: 20-200μ ؛ | |||||
4 ، سرعة قرص تغذية المسحوق: 0-20 دورة في الدقيقة تعديل السرعة بدون خطوات ؛ | |||||
5 、 كرر دقة تغذية المسحوق: <± 2٪ ؛ | |||||
6 ، مصدر الغاز المطلوب: غاز النيتروجين / الأرجون ؛ | |||||
7 ، وضع التحكم: PLC مستقل يمكن التحكم فيه | |||||
8 、 حجم المخطط التفصيلي: 630 مم * 500 مم * 1550 مم (الطول والعرض والارتفاع) | |||||
6 | الروبوتات الصناعية | إستون | م-20iD | 1 、 الحمل: 25.0 كجم ؛ | 1 |
2. عدد المحاور التي يمكن التحكم فيها: 6 ؛ | |||||
3. نصف قطر قابل للوصول: 1831mm ؛ | |||||
4 ، تكرار دقة تحديد المواقع: ± 0.02 مم ؛ | |||||
5 、 وزن الروبوت: 250 كجم. | |||||
7 | مكونات طاولة العمل | DMK | حسب الطلب | يشمل خزانة العمل ، وقاعدة تثبيت الروبوت ، وخزانة الصفائح المعدنية للمبرد ، ومنصة دوارة ، إلخ. | |
اكسسوارات المولدات | DMK | حسب الطلب | يحتوي على 10 قطع من العدسات الواقية ، 3 أزواج من النظارات الواقية ؛ دوائر الغاز والماء والكهرباء ، إلخ. |
نظام الكسوة بالليزر الآلي
نظام الكسوة بالليزر الآلي
نظام الكسوة بالليزر الآلي
تفاصيل سريعة
على سبيل المثال ، يتكون نظام حركة المعدات من جزأين ، وهما آلية الحركة الآلية وآلية المنصة الدوارة. يتم تثبيت قطعة العمل على المنصة الدوارة ، ويتم تثبيت رأس الليزر على الروبوت الصناعي ، والذي يمكنه تحقيق الليزر لدمج قطعة العمل في زوايا مختلفة.
منصة العمل مصنوعة من حافة مربعة ملحومة وملفوفة بالصفائح المعدنية ، وهي قوية وثابتة بمظهر جميل. يحتوي الجزء العلوي من الخزانة على نوافذ مراقبة من ثلاث جهات لسهولة مراقبة المعالجة الداخلية. منضدة العمل مجهزة بشاشة عرض ولوحة مفاتيح وإضاءة ثلاثية الألوان ، إلخ.
التطبيقات
تُستخدم معدات الكسوة بالليزر الآلية الصناعية بشكل أساسي لطلاء السطح وإصلاحه ، ويمكن استخدامها على نطاق واسع في المجالات التالية:
تصنيع السيارات: في عملية تصنيع السيارات ، يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح الأسطح البالية أو التالفة للمكونات عالية القيمة مثل أجزاء المحرك ، وامتصاص الصدمات ، وشفرات التوربينات ، وتحسين عمر الأجزاء وأدائها.
الفضاء الجوي: يضع مجال الفضاء متطلبات عالية للغاية على أداء وجودة المواد. يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح شفرات المحرك الجوي ، وأقراص التوربينات ، والأجزاء الهيكلية للفضاء ، وما إلى ذلك ، لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
النقل بالسكك الحديدية: في مجال النقل بالسكك الحديدية ، يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح وتقوية سطح القضبان والمكونات الرئيسية لمركبات السكك الحديدية ، وتحسين عمر الخدمة والسلامة.
صناعة الطاقة: في صناعة الطاقة ، يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح وتقوية الشفرات والتوربينات والمحامل والمكونات الأخرى لمعدات توليد الطاقة لتحسين كفاءة عملها وموثوقيتها.
البتروكيماويات: يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح وحماية الصمامات والأنابيب وأغلفة المضخات وما إلى ذلك من معدات البتروكيماويات ، مما يوفر مقاومة أعلى للتآكل والتآكل في بيئات العمل القاسية.
معالجة المعادن: يمكن استخدام معدات الكسوة بالليزر لإصلاح وتقوية سطح القوالب المعدنية والأدوات والأجزاء ، وتحسين مدة خدمتها ودقتها.
ميزة تنافسية
تتميز معدات الكسوة بالليزر الآلي للروبوت الصناعي بالمزايا التالية:
دقة عالية وإمكانية التحكم: يمكن لمعدات الكسوة بالليزر تحقيق عمليات تكسية دقيقة للغاية. من خلال التحكم في المعلمات مثل طاقة الليزر وسرعة المسح والمسار ، يمكن التحكم بدقة في سمك وشكل طبقة الكسوة لتحقيق إصلاح السطح عالي الجودة والطلاء.
الكفاءة: تتميز معدات الكسوة بالليزر بسرعة معالجة سريعة ، ويمكنها إكمال مهام إصلاح السطح والطلاء بسرعة ، وتحسين كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، يمكن أن يعمل نظام الروبوت الآلي بشكل مستمر ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من معدل استخدام خط الإنتاج.
المرونة: يمكن برمجة الروبوتات الصناعية وتعديلها وفقًا لأشكال ومتطلبات قطع العمل المختلفة ، والتكيف مع متطلبات قطع العمل والعمليات المتنوعة. من خلال تغيير موضع تركيز الليزر ومسار المسح ، يمكن إجراء عمليات الكسوة على أشكال مختلفة من الأسطح.
التحكم الدقيق: يمكن لمعدات الكسوة بالليزر أن تحقق الكسوة المحلية ، وتعمل فقط في المنطقة التي تحتاج إلى الإصلاح أو الطلاء ، وتجنب تسخين قطعة العمل بأكملها ، وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة ، وتقليل مخاطر التشوه.
القدرة على التكيف مع المواد: يمكن تطبيق الكسوة بالليزر على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والسيراميك وما إلى ذلك ، ويمكن أن تحقق قوة ربط عالية وجودة واجهة جيدة بين المواد المختلفة.
حماية البيئة وتوفير الطاقة: لا يتم استخدام مواد كيميائية أو مذيبات إضافية في عملية الكسوة بالليزر ، مما يقلل من تلوث البيئة. في الوقت نفسه ، يمكن التحكم في طاقة الليزر بدقة وتثبيتها لتجنب إهدار الطاقة وتوفير الطاقة.