ماكينة لحام ليزر بالروبوتات التشاركية

يتكون نظام اللحام بالليزر باستخدام الروبوتات التشاركية من روبوت تشاركي AUBO i10 وماكينة لحام ليزرية يدوية. يمكن استخدامه للحام الليزر اليدوي أو يمكن تثبيته بواسطة روبوت تشاركي لتحقيق عمليات اللحام التلقائي. يمكن تشغيل مسار حركة الروبوت التشاركي بعدة طرق مثل تعليم السحب والإفلات، تحديد الإحداثيات، تخطيط المسار، والبرمجة خارج الخطوط. واجهة المستخدم بصرية سهلة التعلم، تدعم الكشف عن الاصطدام على 10 مستويات وكشف الأمان بالمستشعرات، لا تحتاج إلى حماية أمان، وهي آمنة وسهلة الاستخدام.

• 

  ماكينة لحام ليزر بالروبوتات التشاركية

• 

  ماكينة لحام ليزر بالروبوتات التشاركية

• 

  ماكينة لحام ليزر بالروبوتات التشاركية

على سبيل المثال:

بقعة شعاع صغيرة، مما يحسن بشكل كبير دقة المعالجة. منطقة التأثير الحراري صغيرة جدًا، وجودة اللحام عالية، من الصعب أن تحدث الانكماش، التشوه، الهشاشة والشقوق الحرارية وغيرها من الآثار الجانبية الحرارية. تأثير تنقية حوض لحام الليزر يمكن أن ينقى معدن اللحام، الخصائص الميكانيكية للحام متساوية أو أفضل من المادة الأم.

B تمكن من ضبط قوة وحجم تركيز الليزر الديناميكي وفقًا لمتطلبات المعالجة، مع مراقبة العملية في الوقت الفعلي، مما يمكّن مجموعة واسعة من إمكانات التطبيق.

استخدام الليزر بنظام تسليم الألياف الضوئية يسمح بفصل المصدر الطاقي عن المعدات المعالجة دون صعوبة. يمكن نقل الطاقة الضوئية التي يولدها الليزر عبر ألياف ذات قطر صغير جدًا إلى محطة عمل بعيدة، ويمكن تحقيق لحام القطعة بواسطة روبوت.

يمكن للروبوت اللحام بالليزر أن يحل محل ثلاثة إلى أربعة روبوتات لحام مقاومة. إذا تم استخدام تقنية اللحام بالليزر بشكل كامل لمعالجة الهيكل، فسيتم تقليل التكلفة من حيث الاستثمار في الأدوات، وإعداد اللحام، واستهلاك المواد، وختم الهيكل بمقدار حوالي 200 دولار، ويمكن زيادة كفاءة استخدام الصلب بنسبة 50%.

إن آفاق تطبيق الروبوتات التعاونية لمachines اللحام بالليزر واسعة جدًا، خاصةً في التصنيع والإنتاج الصناعي. فيما يلي بعض آفاق التطبيقات للروبوتات التعاونية لمachines اللحام بالليزر:

خطوط الإنتاج الآلية: يمكن لمachines اللحام بالليزر الروبوتية التفاعلية أن تُ自動 عملية وضع القطع وعمليات اللحام، مما يقلل من الحاجة إلى العمليات اليدوية. يمكن أن يزيد ذلك بشكل كبير من كفاءة سعة خط الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.

إنتاج مرن: الماني퓰اتور التفاعلي متكيف ومروّن، مما يسمح له بمعالجة قطع ذات أشكال وأحجام مختلفة. هذا يمكّن الخط من التعامل مع مجموعة متنوعة من المنتجات دون الحاجة إلى إعادة ضبط أو تغيير المعدات، مما يزيد من مرونة واستدامة الخط.

تحسين جودة الإنتاج: توفر تقنية اللحام بالليزر دقة واستقرارًا عاليين للحصول على اتصالات لحام عالية الجودة. استخدام المانيبوليتور التفاعلي يضمن التحكم الدقيق في مسار ومعايير اللحام، مما يقلل من الأخطاء البشرية وبالتالي يحسن جودة الإنتاج والاتساق.

التعاون بين الإنسان والآلة: يمكن للمانيبولاتورات التشاركية العمل بسلام وكفاءة مع المشغلين. من خلال استخدام المستشعرات ونُظم الرؤية، يشعر المانيبولاتور بوجود وحركات المشغل ويعدل سلوكه وفقًا لذلك، مما يضمن التعاون الآمن بين الإنسان والآلة.

مهام اللحام المعقدة: يمكن للروبوتات التشاركية ذات الليزر أن تتعامل مع مهام لحام معقدة مثل اللحام ثلاثي الأبعاد واللحام السطحي. يمكنها التحكم بدقة في عملية اللحام بناءً على المسارات والمعلمات المبرمجة مسبقًا، مما يمكّنها من تنفيذ عمليات لحام معقدة ودقيقة.

التعامل مع نقص العمالة: مع ارتفاع تكاليف العمالة ونقص اليد العاملة، يمكن للروبوتات التشاركية ذات الليزر أن تكون حلًا بديلًا. يمكنها تقليل الاعتماد على المشغلين البشر وتوفير قدرات لحام متسقة ومستمرة وكفءة.

1. تصميم توفير المساحة ومدمج؛

2، تغيير الضوء دون خفض الإضاءة، صيانة يومية أبسط؛

3. التصميم الوحدوي، سهل تحقيق توسيع الوظائف. يمكن تحقيق اللحام النقطي، واللحام باللمس، واللحام المتراكم، واللحام المغلق، وما إلى ذلك؛

4. تركيز / إشارة الضوء الأحمر، التحكم، نقطة التركيز صغيرة، لتحقيق توجيه بدقة عالية؛

5. يمتلك القدرة على العمل لفترات طويلة واستقراراً، ومناسب بشكل خاص للشركات التي تعمل ورديات طويلة على مدار 24 ساعة؛

6. تشخيص ذاتي، وظائف الحماية والتوقعات المبكرة؛

7. توفير مجموعة متنوعة من أدوات التثبيت الخاصة وطرق التحكم في الصناعات المختلفة، ويمكن للنظام بسهولة أن يكون متوافقًا مع خطوط الإنتاج التلقائي؛